自動焊接科技有限公司是集自主研發、生產、銷售、服務于一體的科技型焊接設備制造企業。專業致力于各類自動焊接設備、數控切割設備、機器人焊接系統、自動化生產線等研發、制造。

作為焊接自動化整體解決方案提供商，公司生產的自動焊機、動力自動焊機、四軸焊接機器人、六軸焊接機器人系統、數控切割設備、逆變焊機、點焊機、對焊機等設備。廣泛應用在新能源電池生產、汽車配件、電容器等眾多涉及焊接的領域。

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點焊和凸焊的焊接循環由四個基本階段（如圖點焊過程）：

1）預壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，點焊機，使工件間有適當壓力。

2）焊接時間——焊接電流通過工件，產熱形成熔核。

3）維持時間——切斷焊接電流，供應高頻電焊機，電極壓力繼續維持至熔核凝固到足夠強度。

4）休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環。

為了改善焊接接頭的性能，有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環：

1）加大預壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。

2）用預熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺；凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以**各點加熱的一致。

3）加大鍛壓力以壓實熔核，防止產生裂紋或縮孔。

4）用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織，提高接頭的力學性能，供應全自動點焊機，或在不加大鍛壓力的條件下，防止裂紋和縮孔。

四、焊接電流的種類和適用范圍

1.交流電可以通過調幅使電流緩升、緩降，以達到預熱和緩冷的目的，這對于鋁合金焊接十分有利。交流電還可以用于多脈沖點焊，即用于兩個或多個脈沖之間留有冷卻時間，供應交流逆變點焊機，以控制加熱速度。這種方法主要應用于厚鋼板的焊接。

2.直流電主要用于需要大電流的場合，由于直流焊機大都三相電源供電，避**相供電時三相負載不平衡。

五、金屬電阻焊時的焊接性

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