管道防腐前處理標準管道防腐層失效與涂敷前鋼管表面處理的關系已經有大量技術文獻報道，包括管材表面錨紋嘗試和表面潔凈度等。為此我國專門針對管道涂裝前處理質量制定了下列強制標準：1、鋼管內外表面噴(拋)射除銹等級應達到GB/T8923(等效于ISO8501-1：1988)中規定的Sa2.5級，表面錨紋深度應在40~100μm范圍。Sa2.5的清潔度是非常徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和舊涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑.2、噴(拋)射除銹后，應將鋼管表面殘留的鋼丸、砂粒和外表面銹粉微塵清除干凈;鋼管表面的灰塵度不應低于GB/T18570.3規定的2級質量要求。可用壓敏粘帶法檢測灰塵度等級。3、實踐證明，達到近白級(Sa2.5)除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~100μm，完**滿足防腐層與鋼管的附著力要求。拋丸除銹工藝可達到GB8923所規定的Sa2.5技術要求，并提供較穩定可靠的質量保障。采用手工或機械除銹的方法進行鋼管前處理根本無法達到Sa2.5級要求，錨紋深度無法控制在40~100μm范圍。4、GB/T18570.3中所說的灰塵是指準備涂敷的鋼管表面由于表面處理或環境作用殘存的松散微粒物質。從金相學來說，金屬表面的原子處于不平衡狀態，具有吸引其他分子建立平衡的趨勢，這種趨勢對加強涂層與金屬間的附著力做出貢獻，表面處理越干凈，這種貢獻越大。所以說被涂敷鋼管表面灰塵越多，顆粒越大對涂層附著力的負面影響也就越大。灰塵污染指數的評估是根據粘附有灰塵的壓敏膠帶的灰塵粒子大小和分布與標準圖譜對比得到的。GB/T18570.3標準把灰塵污染指數規定為五級，灰塵粒徑由一級至五級分別為小于50μm、50~100μm、小于0.5mm、0.5~2.5mm以上。水泥砂漿內防腐管道：水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂漿。通常所說的1：3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合，實際上忽視了水的成分，一般在0.6左右比例，即應成為0.6：1：3水泥砂漿的用途，在建筑工程中，一是基礎和墻體砌筑，用做塊狀砌體材料的粘合劑，比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿；二是用于室內外抹灰。水泥砂漿在使用時，還要經常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。水泥砂漿里按比例加入石子，就成為混凝土。水泥砂漿標號強度的意思是指對按標準方法制作和養護的立方體試件,在28d齡期，用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個值。100號水泥砂漿是指它的強度是100kg/cm2，但是現在全部改成以MPa為單位了，100號對應于M10。配合比根據原材料不同、砂漿用途不同而不同，以常用的42.5普通硅酸鹽水泥、中砂配100（M10）砌筑砂漿為例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。水泥砂漿防腐管的標號有M3，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40幾種。砂漿按用途分有砌筑、抹灰、接縫幾種，和標號無關。水泥砂漿工作完成后還有很重要的一道工序，那就是風干。就是指在自然狀態下風干2-3天。主要是防止在裝運的途中由于顛簸導致水泥砂漿出現裂縫！水泥砂漿襯里防腐管在安裝時我公司有著良好的售后服務團隊為客戶提供優質的服務，我們會派出技術工程師和相關部門的技術工人前往施工現場安排管道的安裝和焊接工作！水泥砂漿襯里施工是采用先在預制場單根預制，管道安裝焊接完成，土方回填變形穩定后，再進行接口的襯里處理。1.鋼管內壁除銹：采用電動機械除銹機清除鋼管內壁氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣、污垢、塵土等附著物，級別為GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中St2級。2.水泥砂漿攪拌：水泥與砂的重量比在1:1～l:2范圍內，水灰比：水泥與水的重量比為1：0.46，水泥砂漿用攪拌機混合攪拌均勻，攪拌的時間為5-10分鐘。砂漿稠稀度要適應噴涂要求，一般水泥砂漿坍落度取60～80mm。砂漿在初凝前使用，為減少氣泡，增加砂漿密實度和粘結強度，使用前用砂漿震動篩進行震篩。3.水泥砂漿抗壓強度不得低于30Mpa。機械襯里：噴涂前機械調試好電路、噴頭等，易攪壞部件時刻查看。收拉線人員必須配戴絕緣手套，密切注意管內狀況，絕不允許機器壓在電源線上，一旦發現及時排除。旋噴式水泥砂漿噴涂機進入管道內，先快速的把機械開到所需噴涂處，然后換檔，調節電位器至零值，再起動送漿電機一邊攪拌一邊把砂漿送至噴頭，按下噴頭按鈕，砂漿就由高速旋轉的噴頭經葉片口噴射到管壁四周，同時打開抹光片，噴射砂漿與慢速抹光形成光滑的水泥砂漿涂層。人工襯里：管道端點或施工中斷時，應預留搭茬，搭茬長度以15cm為宜，較大不得**過20cm。對搭茬、彎頭、三通等特殊管件和鄰近閘閥附近管段采用手工涂抹，以光滑的漸變段與機械噴涂的襯里相接。當采用人工抹壓法施工時，應分層抹壓。在手工抹灰中分為兩次涂抹和一次收光，*一次涂抹的厚度為5mm，表面要有粗糙度，待表面沒有水分后再進行*二次涂抹，*二次的厚度根據所需要的成品標準厚度涂抹，*二道要保持均勻、平整、無麻面。初凝后進行收光程序，收光達到表面平整光潔，無砂眼和氣泡。養護:噴灑養護劑要在水泥砂漿內防腐層形成后進行，時間可根據環境的溫度而定，噴灑時噴霧器頭離砂漿層約300mm，噴灑均勻不得有遺漏，噴灑后能充分形成一層薄膜，使水泥砂漿的水分控制在養護層內，噴好后管道兩頭用塑料布密封嚴緊，用草簾覆蓋，根據環境溫度可在12小時以后加水養護。一般養護的時間可延續5天左右，在沒有達到凝固期之前，管內要時刻保持潮濕不得干燥。

　　環氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，三布四油，三布五油，六油兩布，四布六油。環氧煤瀝青防腐鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。主要的執行標準SY/T0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。1、本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均較好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。技術指標:環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產品企業標準為Q/DH02－2009《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準AWWAC210－03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。涂料性能:該涂料廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護；高溫地區沿海、鹽場的各種機械的防腐；化工及其他管道的內外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優異及環氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優點，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。施工及貯存：（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=10kg漆；1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工。（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。（6）產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源（7）貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。

　　從目前掌握的情況看，絕大部分都不會“錯殺”，多數中頻爐冶煉企業基本就是“作坊”。目前來看，一些地方和企業還在糾結“地條鋼”的定義，對淘汰中頻爐存有猶豫和遲疑，認為存在“短流程創新”，全面取締會否造成“誤傷”；還有人擔心取締中頻爐、工頻爐影響廢鋼回收利用等。因此，現階段重要的是消滅地方幻想，將“地條鋼”歸零。中國鋼鐵工業協會黨委書記兼秘書長劉振江日前表示，中國鋼鐵工業以“三去一降一補”為抓手的供給側結構性改革已經全面展開。從行業和企業在發展中存在和需要解決的**問題看，“去產能”和“去杠桿”是當前的兩大攻堅戰。我國將對鋼鐵、煤炭、有色、房地產等重點行業，在控制總杠桿率的前提下，把降低企業杠桿率作為重中之重。太原鋼鐵(集團)有限公司董事長李曉波表示，“去杠桿”也是供給側結構性改革重點問題。這么多年來，中國企業發展主要靠自我積累或者負債，普遍存在杠桿率偏高的問題，過高的杠桿率對企業應對經濟下行風險不利。“杠桿率”在企業主要用資產負債率表示。“杠桿”本身在經濟發展中是**的，融資形成債務進行投資，是企業運營中的資金保障，是工業化正常運行行為。合理的債務是必要的，但過度的債務就成了包袱。債務能直接影響貨幣傳導效率，有時也會危及企業生存和金融安全，金融危機以來，鋼鐵企業債務規模增長較快，債務負擔不斷加重，全行業平均負債率已經連續多年處于高位水平。“高杠桿”造成了企業沉重的財務負擔。據悉，2001年中鋼協會員企業的財務費用為69億元，而2016年財務費用升為891億元，其中的噸鋼財務費用**過了140元，比金融危機前噸鋼增加近100元財務費用，占到了三項費用的35%。鋼企平均資產負債率從2008年突破60%以后逐年上升，其中2014-2016年三年平均69.6%，2015年高達71.04%。而在此之前，2001年到2007年7年中，鋼企資產負債率長期維持在60%以下，平均54.85%，較高的年份2006年也只有57.59%，較低年份2001年為48.92%。

　　錄乙烯涂層鋼管采用石油瀝青和煤焦油瀝青作為地下管道防蝕涂層已有近**歷史。但是，要充分適應從鋼管表面涂裝到施工現場遠距離運榆及寒冷地帶的苛刻條件下的敷設操作，特別是對操作時，溫變上升達80。C的人口徑鋼管的涂裝，從廣泛溫度范圍的涂層材料強巾[i1及化學穩定性等方面看，都還有；)I；延之處。近年來，由于高分子化學的迅速發展，為鋼管的深度加工提供了耐蝕性優越的涂層材料。作為涂層材料的聚乙烯涂料，除具有良好的化學穩定性外，還具有抗沖擊性強、電阻率高、對氧氣和水的低滲透系數和溫度適應范圍廣等特性。目前，新研制的聚乙烯涂層鋼管正好具備這些要求。為了適應不同條件下的要求，又開發了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改性聚乙烯等品種，供涂層材料選用。聚乙烯涂層鋼管的涂裝方法。聚乙烯涂層鋼管通常分為內壁涂層和外壁涂層兩種。對于聚乙烯樹脂的涂裝工藝大體上分為擠壓法和熔融法兩種。小口徑鋼管內壁及彎頭等異型部件多采用熔融法，而擠壓法則適用于大口徑鋼管外壁的涂裝。①大口徑鋼管外壁的涂裝。對于大口徑鋼管外壁通常是采用擠壓法涂裝。它是把粒狀聚乙烯用帶有螺紋溝的螺旋擠壓機混合、熔融后用擠壓模擠出并涂裝于鋼管的外壁。擠壓法按擠壓模的形狀分為圓形擠壓和扁形擠壓兩種。前者是從擠壓模的環型縫隙中，把熔融聚乙烯擠成筒狀，這種涂裝方法多用小口徑鋼管。而扁型擠壓模則適用于大口徑鋼管的涂裝，其特點是從擠壓模機的直線狀扁型模縫中，把熔融聚乙烯樹脂擠成帶狀物，涂敷在斜輥上旋轉和前進的鋼管外壁上，形成螺紋狀態數次重合纏繞涂敷而成。環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產品企業標準為Q/DH02－2009《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準AWWAC210－03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。該涂料廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護；高溫地區沿海、鹽場的各種機械的防腐；化工及其他管道的內外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優異及環氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優點，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。環氧煤瀝青的配制與施工，應符合下列要求：(1)環氧煤瀝青使用時應按比例配制。加入固化劑后應充分攪拌均勻，熟化10min～30min后方可涂裝；(2)當施工環境溫度低或漆料粘度過大時，可適量加入稀釋劑，以能正常涂刷且又不會影響漆膜厚度為宜，面漆稀釋劑用量不得**過5%。(3)當貯存的涂料出現沉淀時，使用前應攪勻；(4)涂料應在配制后8h內用完；(5)底漆表干后即可涂下一道漆，且應在不流淌的前提下將漆層涂厚，并立即纏繞玻璃布。玻璃布繞完后應立即涂下一道漆。最后一道面漆應在前一道面漆實干后涂裝。環氧樹脂漆的配制與涂裝，應符合下列要求：(1)環氧樹脂漆使用時應按其組份的要求以質量比準確稱量，混合攪拌均勻，放置20min后方可使用，并在4h內用完，為延長環氧樹脂漆的使用時間，可加入1%～2%的環己酮；(2)環氧樹脂漆涂裝粘度，刷涂時為30s～40s，噴涂時為18s～25s；環氧煤瀝青漆和鋼管在一起就形成了大名鼎鼎的環氧煤瀝青防腐鋼管，環氧煤瀝青漆和金屬之間達到電接效應它的分解分子可以達到一個抗腐蝕的效果。當水分浸入涂層時，就形成了由鋅粉和底材鋼板組成的電池。電流從鋅向鐵流動，從而使底材受到陰極保護。此外，鋅的腐蝕產物附積在鋅粉間和鋼鐵表面上，使涂層的屏蔽作用得到了加強。從而起到防腐的效果。（劉經理：）

河北知信鋼管制造有限公司始建于2007年，是專業生產螺旋焊管、防腐鋼管、保溫鋼管、耐磨鋼管、法蘭、管件的大型企業。公司位于鹽山縣城南工業區，占地面積6.5萬平方米，建筑面積2.5萬平方米，資產總額3.1億元，注冊資金200千萬元，公司現有員工300人，其中工程技術人員36人，設有辦公室、生產部、銷售部、財務部、技術部、質檢部、供應部。 　　公司生產的各種鋼管主要用于集中供熱、供水、污水處理，造紙、電力、石油、天然氣、煤氣輸送建筑工程等。產品規格為φ219-3520mm，壁厚5-25.4mm，鋼級B-×80，年產量為15萬噸。憑借**的生產設備，完善的檢測手段、雄厚的技術力量，我公司產品的銷售業績連 ...