比例閥控制維修方法

在比例閥實際的維修過程中，對存在問題的控制閥可以采取直接更換的方法，同時還要對該閥的電氣零點和死區進行調節，如果有實驗條件還要對維修后閥的行程進行驗證。

1、更換存在問題的零部件

更換法是對存在問題的零部件進行整體或者部分更換。更換法在工程機械閥的維修中應用相當廣泛，一般情況下通過這種維修方法就能使閥實現正常工作，該方法的關鍵是查找出現問題的部件，找到問題后就可以更換一個與之相同的完好部件。導致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷，而集成放大器一般不會出現問題。

2、死區的調節

對于高性能的比例閥，死區可控制在5%之內。檢測的方法:給閥輸入死區對應的指令信號，通過萬用電表檢測閥芯位移反饋信號，看其是否存在對應的關系。假設閥的死區開口幅度為0}1oo0i0，對應反饋電壓為0一10V;如果閥的死區開口幅度為5%，則對應的反饋電壓應該為0.5 V，如果沒有對應，則應調節集成放大器的死區調節螺釘至反饋電壓為0.5 V止。比例閥存在死區，一般為10%左右，不同類型比例閥的死區可以通過該閥產品手冊的電流/電壓*量曲線查得。

3、電氣零點的調節

在工程機械中，比例閥一直工作在惡劣的環境下，而其電氣零點易受到外界環境的干擾，因此在更換了失效的零部件后就應當對其電氣零點進行檢測，對不符合要求的應重新標定。如果不為零就應調節閥芯位移傳感器的調節螺母，直至閥芯反饋電壓為零。

4、閥行程的驗證

在試驗臺上，給比例閥輸入不同的指令信號，檢測控制閥各種狀態下閥芯位移反饋信號，通過它們之間的對應關系，來判斷維修后閥的性能。如果不能滿足對應關系，建議送代理商或廠家維修。

液動換向閥和電磁換向閥的故障原因

一、 簡介
電磁換向閥是利用電氣信號控制電磁鐵的通電斷電，用電磁鐵的吸力來操縱閥芯移動來實現換向的。
用小容量的電磁換向閥作為先導控制閥來控制大通徑（大流量）的液動換向閥（主閥）的閥芯換向，等于是一級液壓放大，這便是電液動換向閥。電液動換向閥即解決了大流量的換向問題，又保留了電磁換向閥可用電氣實現遠距離操縱的優點，便于自動化。
二、故障原因及機理
液動換向閥與電磁換向閥的區別僅在于控制閥芯移動的力不同而已，前者為液壓力，后者為電磁鐵的吸力，所以有關液動換向閥的故障分析與排除可參閱電磁換向閥的相關內容。以下僅作補充：
（一） 換向振動大，存在換向沖擊
換向沖擊是換向時油口壓力急劇變化時發生的，此時一般閥芯換向速度過快。
為使壓力變化緩慢，就要設法使閥芯換向速度變慢。解決辦法是可在閥兩端的控制油路上串聯小型節流閥。
（二）不換向或換向不良

① 產生這一故障原因之一是推動閥芯移動的控制壓力油壓力不夠，或者控制油液壓力雖夠，但另一端控制油腔的回油不暢，不暢的原因也可能是污物堵塞，或開口量不夠大，或者回油背壓大等。
② 拆修時閥蓋方向裝錯，會導致控制油路進油或回油不通，造成不能換向。柱塞泵D956-5047-10,柱塞泵D957-2003-10,杭州博力高機電由杭州博力高機電制造有限公司()提供。

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