煉膠機怎樣正確操作：首先要調(diào)整好輥距保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一造成輥筒偏載，較易損壞設(shè)備這是嚴格禁止的。加料習(xí)慣上都從動力傳入端加入其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當然更容易損傷設(shè)備。
   煉膠機在輥筒運轉(zhuǎn)過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會導(dǎo)致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進行，較好空車降溫。
   輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。
   煉膠機操作時禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐；不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件；拉推車輛時要注意周圍情況，防止撞、碰人，裝料時防止偏重翻車傷人。

1．本機臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開車。

2．全機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開車。設(shè)備任何一處有故障也不能開車。

3．冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求，不準在無冷卻的情況下開車。

4．設(shè)備不準在**過額定負荷的情況下長時間工作。

5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。

6．易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。

7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車，并應(yīng)向**及有關(guān)人員報告。側(cè)壁溫度**過65℃時應(yīng)停車。

8．壓縮空氣不足不能開車，以免上下**栓卡住。若混合膠和生膠在上下**栓中卡住，應(yīng)立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應(yīng)打開上下**栓卸料后停車。

9．混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時，應(yīng)立即卸料。

10．油泵油杯的潤滑油應(yīng)用規(guī)定標號的機油，不能用低號機油代替。

11．禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。

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