一、試驗機概述
NZW—2000型高強度螺栓連接副扭轉系數試驗機，滿足GB/T16823.2—1997《螺栓緊固件緊固通則》及GB/T16823.2—1997《螺栓緊固件緊固方法》、GB/T3098.9-1993《緊固件機械性能有效力矩型鋼六角鎖緊螺母》中相關要求，并能自動測量出螺紋扭矩、支承面扭矩、屈服緊固扭矩預緊力、極限緊固力及扭矩、扭矩系數、緊固轉角等螺栓、螺柱的夾緊載荷、有效力矩等機械性能。
二、試驗機結構組成
  【主 機】采用臥式結構，主體結構采用框架結構，以保證整機的剛性。夾具采用40CrNiMoA淬火（HRC50～55）方式，主傳動軸采用合金結構鋼淬火處理，保證其使用壽命。可以根據不同的試件更換不同的夾具。試件的安裝、拆卸方便、快捷。
　　主機的工作臺上設有各種操作按鈕，方便用戶的操作。
　【驅動系統(tǒng)】由日本進口全數字交流伺服控制系統(tǒng)驅動。速度調節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定，控制準確的特點。
　【傳動系統(tǒng)】采用行星擺線針輪減速器傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度。橫向空間0mm～600mm范圍內任意手動調節(jié)，可檢測螺栓規(guī)格M8～M42、螺栓長度范圍： 50mm～400mm。軸向移動部分采用直線導軌副，以消除螺栓加載時產生的摩擦力。
　【測量顯示系統(tǒng)】該機采用負荷傳感器采集試螺栓的軸向載荷P，高精度非接觸式動態(tài)扭矩傳感器采集試樣的扭矩T。光電編碼器測試螺栓連接副的軸向位移（或轉角值）。計算機屏幕顯示試件的扭矩T、軸向載荷F、扭矩T—軸向載荷F曲線等。系統(tǒng)可以設置軸向載荷F，或扭矩T，控制系統(tǒng)的運行、停機，并輸出以下緊固特性值：
　　螺栓扭力系數K。
　　屈服緊固軸力Ffy。
　　屈服緊固扭矩Tfy。
極限緊固軸力Ffu。
  【軟件操作】
①控制模式采用智能專家設置系統(tǒng)，用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。可以設置試樣的軸向載荷P檢測扭矩Ｔ，也可以設置試件的扭矩Ｔ檢測其軸向載荷P。可以實現扭矩、軸向力、扭轉角度的三閉環(huán)控制。
② 采用計算機屏幕顯示，WinXP全中文界面，人機對話方式。試驗的全部操作均借助CRT，通過計算機鍵盤與鼠標完成，計算機屏幕上顯示試驗扭矩T，軸向載荷F，各種試驗曲線（力—扭矩曲線，力—時間曲線，扭矩—時間曲線）、試驗機工作狀態(tài)等。并顯示計算螺栓的緊固特性值等。
③ 計算機實時采集數據，數據運算處理，并提供數據存儲、檢索、統(tǒng)計、打印等功能。實時顯示，繪制曲線，能進行曲線放大或縮小。
④ 曲線坐標的大小可以根據實際的試驗數據進行調整。
1.試驗報告以Word或Excel格式輸出。
2.可編制程序設定目標扭矩或者扭轉角以及循環(huán)次數，進行高強螺栓反復扭轉的扭轉試驗。
試驗過程可以實現模擬再現。
可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。
可以進行數字化調零和標定。
試驗數據采用數據庫管理方式，便于查詢和維護。
軟件系統(tǒng)的操作可以實現三級用戶管理，安全、方便、快捷。
三、試驗機主要技術參數
1、較大扭矩： 2000Nm；有效量扭矩范圍：2％～100％F.S
扭矩分辨力：±1/300000（全程分辨力不變化）
2、試驗扭矩示值誤差：±1%
3、試驗扭矩重復性示值誤差：≤1%
4、較大軸向載荷：1500kN；軸力測量范圍：2％～100％F.S
分辨力：±1/100000（全程分辨力不變化）
5、試驗力示值誤差：±1%
6、試驗力重復性示值誤差：≤1%
7、有效試驗空間：600mm；（0～400mm范圍內任意手動調節(jié)）
8、試驗機主軸中心高度：≥100mm；
9、試驗扭轉速度：0.05～10r/min 任意設定；
10、角度精度：≤±0.20；
11、電壓：AC380V 50Hz 電機功率：≈15kW
  楊田田