倉庫商品擺放原則
一、總體布局的基本原則:
1利于作業優化，倉庫作業優化是指提高作業的連續性，實現一次性作業，減少裝卸次數，縮短搬運距離，較短的搬運距離；較少的搬運環節；使倉庫完成一定的任務所發生的裝卸搬運量較少。同時還要注重各作業場所和辦公室之間的業務聯系和信息傳遞。**倉庫*。
2單一的商品流向，保持直線作業，避免迂回逆向作業；強調唯 一的商品出口和唯 一的商品入口，便于監控和治理；
3較 大限度的利用平面和空間。
4節省建設投資，倉庫中的延伸型設施——供電、供水、供暖、通訊等設施對基建投資和運行費用的影響都很大，所以應當盡可能集中布置。
5便于儲存保管。提高商品保管質量；
6保管在同一區域的商品**具有互容性，當商品的性質互相有影響或相互有抵觸時，不能在相同的庫房內保留。
7保管條件不同的商品不能混存。如溫濕度等保管條件不同，不宜將它們放在一起，因為在同一個保管空間內，同時滿意兩個或多個保管條件的成本是非常高的，是不實際的。
8作業手段不同的商品不能混存。當在同一保管空間內，商品的體積和重量相差懸殊時，將嚴峻影響該區域作業所配置的設備利用率，同時也增加了作業的復雜性和作業難度。
9滅火措施不同的商品不能混存。當滅火方法不同的商品放在一起，不僅會使*隱患增加，也增加了火災控制和撲救的難度和危險性。

二、區域規劃的方法
1按照倉儲的功能不同進行分區。各功能區的規劃和布局是否合理，將對倉庫作業的效率、質量、成本和贏利目標的實現產生很大的影響。一般使用面積的1/3被用作非倉儲功能。除非受條件所限將物流出入口規劃在一個區域。
2通道。通道暢通；物流入口和物流出口要掛牌；將通道和功能區域用油漆在地面規劃出來。分為主通道、副通道、檢查通道。需要路面平整和平直，減少轉彎和較差。
3辦公區。為了增加保管面積，倉儲辦公室盡可能設置在倉庫內的二樓，或規劃在入口處，便于溝通交流和飛快反應；
4更衣室、衛生間、休息區。
5工具區集中治理，便于維修、養護；規定消防設施存放的位置； 5保管區內功能的規劃：
1) 驗收區：接待供給商的區域。
2) 整貨區：主要的倉儲區域。
4) 備貨區：提前按定單備貨，擺放整潔、不同門店調撥單備貨要有明顯分隔，目視化看板管理，如設立配送地區牌，規劃天天固定滾動配送區域，防止串貨丟失現象；備貨區是個問題比較多的區域，一定要嚴格管理。
5) 復核區：對出入庫的最后把關，與司機交接區域。
6) 退貨區：接受顧客門店退貨。
7) 廢品區：等待報廢核銷。
8) 次品區：有修復或退貨給供給商的可能。
9) 按照庫存商品理化性質不同進行分區，確定存入同一庫房的物資品種理化性質相同，便于采取養護措施；如：奶粉區、紙尿褲區、玩具區、童車床區、童日化區等。
10)按照庫存商品使用方向不同進行分區，如專用品：食品、日化用品、玩具床車區；
11)按照庫存商品供給商不同進行分區，便于項目管理。

易安捷倉儲服務有限公司系一家**的第三方倉儲服務管理公司公司成立以來，先后為國美、京東、美的海外微波爐、博世西門子、TCL、創維、世聯電器、佳通輪胎等**企業提供第三方物流服務，尤其對家電、電商領域的倉儲業務有著豐富管理經驗。**從事倉儲物流管理,倉儲物流,倉儲管理,倉儲服務,裝卸搬運,倉儲配送,倉儲搬運

包裝,搬運,倉儲管理控制程序

1.0 目的
有效管理產品的包裝方法,搬運工具及方法,儲存環境及產品的出入庫程序,確保產品質量要求.

2.0 范圍:
2.1 所有采購之產品包括:生產材料,生產輔料,包裝材料及零部件物料等綠色部品之原物料;
2.2 本公司生產之半成品及成品.

3.0 權責:
3.1 品保IQC:負責原材料檢驗判定及判定結果的標示.
3.2 原料倉:負責原材料,的規格/數量確認、點收、搬運與儲存,半成品,成品記錄,入庫,儲存.
3.3 IPQC:負責半成品及成品檢驗判定及判定結果的標示,記錄,成品包裝.

4.0 定義:
無

5.0 內容
5.1 檢驗判定
5.1.1 所有物料包括:原材料和成品,輔料等都**經品保部檢驗合格后方可入庫;
5.1.2 對所有物料包括:原材料和成品,輔料等品保部**對其檢驗狀態進行標識,并放置于相應區域內 ,以免倉庫誤入庫.
5.2 包裝
5.2.1 出于防止產品在搬運,交付過程中受到損壞,公司規定:
a) 對于采購產品之包裝**符合本公司之要求,相關要求由采購在采購單上注明或其它文件形式知 會供應商.
b) 出貨成品貼紙及庫存成品貼紙采用PET透明膜密封包裝,包裝要求整齊,牢固,美觀,如客戶有要求的 則按《包裝作業指導書》及《包裝明細表》執行，顧客有其它要求的按顧客要求執行；
c) 體積較大之產品可采用牛皮紙或紙箱包裝;
d) 如送貨方式為快遞的則**先用PET膜包裝后再用紙箱進行包,防止長時間運輸損壞或受潮,而影 響產品質量.

5.2.2 工序間周轉品的包裝由相關車間自行選擇和管理,但應確保在周轉過程中不損壞產品質量.
5.2.3 包裝后的標識按相關客戶要求進行標識及<標識與追溯性控制程序>執行
5.3 搬運
5.3.1采購的物料、顧客提供的財產和成品的進倉和成品發貨裝車由倉管部負責，倉管部負責安排搬運人員采用適當工具搬運至*區域，由倉管員進行適當標識. a) 根據不同產品的特性，采取不同的搬運工具和適當的方法進行搬運，防止產品在生產交付時及在提供相關服務的過程中受損；
b) 外來的原材料、外協件，由倉庫管理員搬運到*的庫區；
c) 使用部門領料時，由倉庫管理員將物料搬運到使用現場；
d) 使用場所內部之間的物料由使用者搬運；
e) 較終產品完工經驗證合格后，由品保員搬到成品待出貨區；
f) 產品出庫，由倉庫管理員和司機將產品搬運裝車，裝車后由運司機將產品運輸到用戶處。

5.3.2 各車間的領料，由倉管部負責搬運到車間所*區域。
5.3.3 公司編寫并實施《搬運操作規程》，由各倉庫、車間組織作業人員學習、培訓并嚴格執行，以 防止搬運過程中對產品造成損壞。
5.4 貯存
5.4.1貯存場所(區域)條件：
a)貯存場所(區域)要有適宜條件，要**通風、防雨、防火、防盜、干凈、整潔、通道暢通、干燥、 避免陽光直射、溫度在23±2℃，濕度在60±5%的環境下保存,防止物品在貯存期間變質或受損壞。
b) 原材料、成品、半成品貯存在貨架上其高度比貨架高度低5-10CM便擺放；貯存在卡板上的其高度應 小于1米，且卡板表面應保持干燥、干凈、平整無異物，以免損壞產品。

5.4.2 原材料的儲存
a) 原材料經IQC檢驗合格后(見進料檢驗控制程序)由倉庫人員在電腦中輸入相關數據包括:物料品名 ,規格,數量,供應商,入庫日期等信息后,放置于原材料倉進行保存;
b) 庫房內的物品應做到帳、物相符，物品的出入庫按《庫存作業指導書》執行；.
c) 庫房對各類物品按其產品類別、規格、環保與非環保、標識的生產時間進行堆放，遵循“先入先出” 的原則，以**貯存期的要求,做到進出有帳,便于查尋和追溯.
d) 倉庫人員要時實向生管反映庫存情況便于及時采購,滿足生產需求.
e) 對**期的貯存產品或原輔材料，庫房應及時報檢確認其質量狀況，經品保部門檢驗合格的可繼續待 用，不合格品按《不合格品控制程序》執行；

5.4.3 輔料儲存在相應的輔料區,并將HSF料與非HSF物料標識清楚,隔離分區放置.
5.4.4 成品的儲存
a) 經QC判定之合格成品按客戶、品名/料號,規格、特性等進行分類分區域擺放,并在貨架的明顯位置標識清楚,出貨品放置于待出貨區,庫存品放置于成品倉庫. b) 出庫時,生管在成品庫存系統中查尋有無庫存成品,有則開立<出庫單>,倉庫依據生管所開立的<出 庫單>進行出庫相應產品,并在電腦中做好記錄; 5.5 對產品的帳務、貯存條件、標識狀況每月進行嚴格檢查，發現問題時，應采取糾正預防措施.

5.6 倉庫人員需確保所有庫存之物料外包裝上**有明確的標識..
5.7 對于庫存時間在半年以上的物品出庫前需經品保部檢驗確認是否可用,并按其判定結果進行處置.
5.8 倉庫人員如發現倉庫中有疑似不合格品時應立即通知品保人員進行檢驗確認并按<不合格品控制程序>進行處置.

易安捷倉儲服務有限公司系一家**的第三方倉儲服務管理公司公司成立以來，先后為國美、京東、美的海外微波爐、博世西門子、TCL、創維、世聯電器、佳通輪胎等**企業提供第三方物流服務，尤其對家電、電商領域的倉儲業務有著豐富管理經驗。**從事倉儲物流管理,倉儲物流,倉儲管理,倉儲服務,裝卸搬運,倉儲配送,倉儲搬運


(來源：易傳播)

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