螺旋分為兩段，*一段叫喂料螺旋，*二段叫壓榨螺旋。兩段螺旋間螺旋葉片是斷開的，轉(zhuǎn)速相同而轉(zhuǎn)向相反。經(jīng)*一段螺旋初步預擠壓后發(fā)生松散，松散后的物料進入到*二段螺旋，由于反轉(zhuǎn)使物料翻了個身，同時由于*二段螺旋是單螺旋，給物料施加了更大的擠壓力，提高了出汁率。

  除果蔬飲料的榨汁外，在在油料的壓榨工序中螺旋壓榨機也運用的十分普遍，但是它與果汁壓榨有所不同。  
  *一，油料的壓榨往往一般是將一次壓榨餅再次粉碎, 調(diào)整餅中的水分, 再進行二次壓榨。通常若只通過一次壓榨就達到餅殘油過低時, 則運轉(zhuǎn)條件過于苛刻, 動力消耗很大, 機械磨損過甚。現(xiàn)在較為**的壓榨技術(shù)是采用變速壓榨，榨軸可分為**旋轉(zhuǎn)部分與低速旋轉(zhuǎn)部分。原料**入**旋轉(zhuǎn)的低壓部分榨油, 再依次進入低速旋轉(zhuǎn)的高壓部分榨油。在高壓壓榨制油中, 在榨籠和軸的部分往往采用通水或者油進行冷卻。 

  *二，在油料的壓榨機械里較我們課本上的單一水平的壓榨軸有所改進，以較早發(fā)明的安德森榨油機為例，其特征是由垂直與水平兩個榨軸組成, 原料在縱軸上部進入, 在縱軸部分可榨取全部原料油分的50% 。殘留部分在橫軸進行壓榨, 橫軸的轉(zhuǎn)速約為縱軸的1/ 2 左右。

    螺旋壓榨機由排水區(qū)、進料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。柵渣進入料區(qū)，通過螺旋壓榨機在壓實區(qū)進行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管,螺旋經(jīng)開槽的壓力管中段起，輸送段在壓縮區(qū)結(jié)束。螺旋輸送機的長度限制在一個短的出口之前，使得柵渣在壓力管內(nèi)被擠壓。

   輸送和壓實通過一個強度較高的鋼螺旋來完成，輸送長度符合設計要求。螺旋輸送壓榨機有足夠的剛度，確保無變形。即使在機渣很濕的情況下，也能很好的脫水。噴淋裝置可對脫水段自動清潔。  螺旋壓榨機電氣控制系統(tǒng)已包含在格柵除污機范圍內(nèi)，與格柵聯(lián)動。

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