
小型純凈水設(shè)備(直飲水設(shè)備)應(yīng)如何安裝
1、將純凈水主機(jī)和預(yù)處理器放置在接近水源和電源的地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。
3、連接水路:原水泵進(jìn)水口與水源連接、預(yù)濾器出口與主機(jī)進(jìn)口連接,預(yù)處理器、主機(jī)排水口均用管路連接至下水道。
4、電路:**將接地線**接地,并將隨機(jī)所配電源線接到房間電控箱內(nèi)。
5、通入水源、電源,按照“預(yù)處理操作說明”的要求按步驟操作,預(yù)處理調(diào)試操作完成。
6、使用本機(jī),原水泵開關(guān),撥在自動(dòng)位置,并旋開停機(jī)開關(guān)。接通水源、電源,待多級(jí)泵口壓力達(dá)到壓力控制器設(shè)定值時(shí),多級(jí)泵啟動(dòng)工作。多級(jí)泵啟動(dòng)后,調(diào)系統(tǒng)壓力在1.0-1.2Mpa。**啟動(dòng)應(yīng)對(duì)RO膜系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)沖洗30分鐘。
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預(yù)處理過程是指被處理的料液在進(jìn)入膜分離過程前需采用的預(yù)先處理措施。預(yù)處理一般有物理處理、化學(xué)處理和光化學(xué)處理三種。
在預(yù)處理過程中可使用各種單元操作,也可以將幾種方法組合使用,預(yù)處理過程的好壞是反滲透膜的分離過程成敗的關(guān)鍵,因此**嚴(yán)格認(rèn)真的做好預(yù)處理的維護(hù)工作。萬源健康飲用水設(shè)備,免費(fèi)咨詢電話:400-135-0532
預(yù)處理設(shè)備主要包括機(jī)械過濾器、活性炭過濾器和保安過濾器。
設(shè)備一、機(jī)械過濾器
也稱壓力過濾器,如只裝一種石英砂濾料,則稱為砂濾器,內(nèi)部裝有兩種或兩種以上(石英砂和無煙煤等)過濾介質(zhì),也稱多介質(zhì)過濾器。其主要作用是去除粒度大于20μm的機(jī)械雜質(zhì),經(jīng)過混凝的小分子有機(jī)物和部分膠體,使出水濁度小于0.5NTU,CODMn小于1.5mg/L,含鐵量小于0.05mg/L,SDI≤5。是一種凈化水的有效而主要的處理工藝過程,在純凈水制備中,是一種不可缺少的工序。
設(shè)備二、活性炭過濾器
活性炭是用木質(zhì)、煤質(zhì)、果殼(核)等含碳物質(zhì)通過化學(xué)法或物理法活化制成的。它有非常多的微孔和**的比表面積,因而具有很強(qiáng)的物理吸附能力,能有效地吸附水中的有機(jī)污染物。此外在活化過程中活性炭表面的非結(jié)晶部位上形成一些含氧官能團(tuán),這些官能團(tuán)使活性炭具有化學(xué)吸附和催化氧化、還原的性能,能有效地去除水中一些金屬離子。活性炭過濾器主要去除水中的部分有機(jī)物和游離余氯。過多的有機(jī)物非常*滋生菌,產(chǎn)生對(duì)膜的微生物污染。活性炭可以吸附余氯和部分有機(jī)物,保護(hù) RO膜。
1. 日常運(yùn)行檢查
進(jìn)入正常生產(chǎn)后, 操作人員每小時(shí)要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。把巡檢的結(jié)果如實(shí)記錄下來, 與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié), 作為定期維修的資料。
檢查周期——檢查項(xiàng)目——檢查方法或檢查點(diǎn)——備注;
每班一次——檢查有否漏水——設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水——如有漏水——找出漏水點(diǎn)位置及原因,及時(shí)止漏;
檢查有否振動(dòng)——閥門開閉時(shí),是否有異常振動(dòng)——如有震動(dòng),查明原因, 及時(shí)采取解決措施;
每月一次——校驗(yàn)流量——檢查流量計(jì)示值,驗(yàn)證其是否表示正常流量——如流量顯示不正常,及時(shí)查明原因,排除故障。
2. 定期檢查
設(shè)備要進(jìn)行定期檢查, 其目的是為了**在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)*運(yùn)行。本設(shè)備是較大型設(shè)備,檢查作業(yè)需要較長(zhǎng)時(shí)間。為了縮短定期檢查的停車時(shí)間,應(yīng)盡量與原水處理裝置其他設(shè)備裝置的檢修同時(shí)進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)有異常,要及時(shí)處理。
a 填料檢查——檢查活性碳濾料, 如活性碳濾料失去吸附作用, 則應(yīng)全部予以更換。
b 濾水帽檢查——取出填料, 用水沖洗干凈, 對(duì)多孔板上的濾水帽進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)破損或松動(dòng), 及時(shí)更換或固定。
c 橡膠襯里層檢查——如發(fā)現(xiàn)襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微孔等要進(jìn)行修補(bǔ)。
d 內(nèi)部緊固件檢查——檢查過濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件,如有松動(dòng)應(yīng)擰緊。
e 人孔密封墊檢查——更換變形的人孔密封墊;將螺栓螺母浸在清洗油內(nèi), **除銹;安裝人孔蓋時(shí)螺栓螺母要涂黃油。
3. 濾料更換
a 排水——排凈過濾器內(nèi)部的積水;
b 卸料——打開過濾器卸料口,從反洗口少量進(jìn)水,將填料沖出。
c 清理——排凈過濾器內(nèi)積水,打開上人孔,進(jìn)入過濾器,將剩余的濾料清理出過濾器;
d 清洗——用抹布清洗過濾器內(nèi)部;
e 裝填濾料——封閉卸料口,按規(guī)定填高裝填濾料,先裝石英砂,裝完后扒平整,再裝活性碳;
f 封閉過濾器——檢查濾料裝填高度滿足要求,封閉上人孔;
g 沖洗濾料——按過濾器反洗步序沖洗濾料,至排水濁度小于1度。
設(shè)備三、保安過濾器
又稱精密過濾器。保安過濾器設(shè)置在反滲透(RO)之前,目的是防止水中的大顆粒物進(jìn)入反滲透膜,確保RO的正常運(yùn)行。保安過濾器是立式柱狀設(shè)備,內(nèi)裝PP噴熔濾芯,過濾精度為5μm的空隙進(jìn)行機(jī)械過濾。水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體、微生物等,被截留或吸附濾芯表面和孔隙中。隨著制水時(shí)間的增長(zhǎng),濾芯因截留物的污染,其運(yùn)行阻力逐漸上升,當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口水壓差達(dá)0.15MPa時(shí),應(yīng)更換濾芯。在反滲透主機(jī)前設(shè)置精密過濾器使水得到進(jìn)一步凈化,使水的濁度和色度達(dá)到優(yōu)化,**反滲透系統(tǒng)進(jìn)水條件要求。
1. 日常運(yùn)行檢查
進(jìn)入正常生產(chǎn)后, 操作人員每小時(shí)要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。把巡檢的結(jié)果如實(shí)記錄下來, 與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié), 作為定期維修的資料。
檢查周期——檢查項(xiàng)目——檢查方法或檢查點(diǎn)——備注;
每班一次——檢查有否漏水——設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水。如有漏水,找出漏水點(diǎn)位置及原因,及時(shí)止漏;
檢查進(jìn)出口壓力——計(jì)算進(jìn)出口壓力的壓差,壓差是否**過0.2MPa,壓差**過0.2MPa,需要更換濾芯
2. 定期檢查
設(shè)備要進(jìn)行定期檢查, 其目的是為了**在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)*運(yùn)行。本設(shè)備是較大型設(shè)備,檢查作業(yè)需要較長(zhǎng)時(shí)間。為了縮短定期檢查的停車時(shí)間,應(yīng)盡量與原水處理裝置其他設(shè)備裝置的檢修同時(shí)進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)有異常,要及時(shí)處理。
a 濾芯檢查——檢查保安過濾器濾芯,如果污染嚴(yán)重,則應(yīng)全部予以更換。
b 內(nèi)部緊固件檢查——檢查過濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件,如有松動(dòng)應(yīng)擰緊。
c 檢修孔密封墊檢查——更換變形的檢修孔密封墊。
3. 濾芯更換
a、排水——排凈過濾器內(nèi)部的積水;
b、打開檢修口——卸下排氣管道,打開檢修孔;
c、取出濾芯——擰下濾芯壓緊螺母,拿出壓緊板,取出污染的濾芯;
d、清洗——用抹布清洗過濾器內(nèi)部;
e、安裝濾芯——安裝新濾芯,用壓緊板壓緊;
f、封閉過濾器——封閉檢修孔,裝上排氣管道;
g、沖洗濾芯——打開保安過濾器出水排放閥,沖洗至排水無白沫。
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(來源:易傳播)
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