熱處理的常見問題
過熱
從托輥配件軸承零件粗糙口上可觀察到淬火后的顯微組織過熱。但要確切判斷其過熱的程度必須觀察顯微組織。若在GCr15鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成原因可能是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時(shí)間太長造成的全面過熱；也可能是因原始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。

熱處理變形
NACHI軸承零件在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。認(rèn)識和掌握它的變化規(guī)律可以使軸承零件的變形（如套圈的橢圓、尺寸漲大等）置于可控的范圍，有利于生產(chǎn)的進(jìn)行。當(dāng)然在熱處理過程中的機(jī)械碰撞也會使零件產(chǎn)生變形，但這種變形是可以用改進(jìn)操作加以減少和避免的。
表面脫碳
托輥配件軸承零件在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度**過最后加工的留量就會使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
軟點(diǎn)
由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻耐休佪S承零件表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
惠州市錦龍精密真空熱處理有限公司成立於2010年10月，是一家專業(yè)從事模具及五金零件熱處理加工服務(wù)企業(yè)，廠房占地面積6000平方米。
作為一個(gè)充滿活力的新興企業(yè)，我們擁有在熱處理行業(yè)20多年經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程技術(shù)師、專業(yè)的品質(zhì)控制和生產(chǎn)管理人員。同時(shí)專設(shè)技術(shù)交流熱線，專人解答熱處理的疑難問題，對顧客提供足夠的信賴。公司秉著“品質(zhì)*一，信譽(yù)*一，交貨準(zhǔn)時(shí)，客戶滿意”的宗旨真誠地為廣大客戶服務(wù)。竭誠歡迎廣大客戶來電來函或親臨本公司參觀指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)。歡迎咨詢：

    惠州市錦龍精密真空熱處理有限公司成立於2010年10月，是一家專業(yè)從事模具及五金零件熱處理加工服務(wù)企業(yè)，廠房占地面積6000平方米。 

	


	作為一個(gè)充滿活力的新興企業(yè)，我們擁有在熱處理行業(yè)20多年經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程技術(shù)師、專業(yè)的品質(zhì)控制和生產(chǎn)管理人員。同時(shí)專設(shè)技術(shù)交流熱線，專人解答熱處理的疑難問題，對顧客提供足夠的信賴。

  正所謂“工欲善其事，必先利其器”，為求增強(qiáng)本公司的**競爭力，公司在設(shè)備的選型方面以高起點(diǎn)，高可靠性為目標(biāo)，采用了真空淬火爐、真空回火爐、多功能箱式爐、全套連續(xù)式網(wǎng)帶爐、常規(guī)回火爐、光輝遂道爐等**設(shè)備；在測量設(shè)備方面，本公司也注入大量資金，購置較新數(shù)顯顯微維氏硬度計(jì)、各種洛氏、表面洛氏硬度計(jì)及金相光學(xué)分析儀等。這些設(shè)施加上公司完善的管理，可滿足熱處理及品質(zhì)控制的要求。

 

	
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