鎢鋼”加工難題，鎢鋼難割在那里？

? 硬質合金標號有二大類：ＹＧ ＹＴ，在鎢鋼中高硬的成份是ＷＣ，用金屬ＣＯ為粘結劑，還有一種是用ＴiＣ為主體，也是用Ｃo為粘結劑，以上兩種硬質合金物理性能根據使用側重點不同，合金軋輥廠家電話，在性能上略有區分，還有一種在冶金行業稱為“多功能硬質合金”的，在他的組成成份中加入了一種“碳化鉭”。性能處于ＹＧ

，ＹＴ 之間。

?硬質合金的電加工可行性的條件下，在介紹硬質合金的組成成份上因線切割加工環境特殊性，隨之會帶來一些鎢鋼工件切割表面改變的不利影響，加工中鎢鋼的切割性能有別于一般各種五金塑膠模用鋼的切割性能。

?從衡量線割材料的物理性能指標：鎢鋼熔點，氣化點，材質的熱導率三個方面都比較高，不管是在快走絲，合金軋輥，中走絲的乳化液中切割，還是在慢走絲的純水中線割，對于鎢鋼的加工性能是，總體比較穩定，表面粗糙度值同比較小，而較不滿意的是切割速度低，效率不高，絲損較大，“軟質層”產生。在對鎢鋼的切割中，象慢走絲因存在“電解”作用，會將鎢鋼中的粘合劑Ｃo析出，在加工中，合金軋輥多少錢，水對鎢鋼切割表面的電解作用，使鎢鋼中的結合劑Ｃo成為Ｃo離子狀態溶解在水中，造成鎢鋼表面由“硬”變“軟”。

? 用水溶性純水溶性對鎢鋼加工，合金軋輥制造，同樣，下模鑲件的“割一修二”切割的表面。 ?在56倍的光學放大鏡觀察，表面粗糙度較用乳化液加工值要小0.5倍，但表面疏松層較用乳化液線割的“軟質層”增大。

?同樣在用“慶鴻”慢走絲加工鎢鋼下模鑲件“割一修二”有無電解電源，在56倍光學放大鏡下觀察，“軟化層”幾乎消失。表面粗糙度值在Ｒa<0.6微米。

?經過在快，中，慢三種機上采用乳化液，純水溶性水質線割液，以及水質工作液的加工比較，不論是在中走絲中采用“純水溶性線切割液，還是慢走絲中的水質工作液對鎢鋼加工，都會出現”工件表面的“軟化層”現象。

? 在中走絲的加工中，用水溶性水質的線割，電解電源效應對鎢鋼“脫Ｃo“的作用沒有引起注意，也沒見這方面的研究報道消息，傳統電源形成的電解金屬現象繼續存在，因大部分鎢鋼精密零件的線割還都是用慢走絲加工的，加工質量對于快走絲，中走絲的“脫Ｃo”原因改善沒有嘗試。 中走絲，快走絲什么時候能運用高頻平均電壓為零的交流脈沖電源放電切割，以及采用高電阻的水基少“離子狀態”的線割液加工，防電解對鎢鋼的作用值得好好思考。

鎢鋼切割實際效率低是因為他的材質所決定的。

質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

?鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。

?鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P，M，K，N，S，H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

?鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

?含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。

?鎢資源的主要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼。硬質合金，被稱為現代工業的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。

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