
真空帶式干燥工藝流程有哪些
真空帶式干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設備。物料在進料罐預熱至工藝要求的溫度后,由進料系按一定的進料速率進料,經布料器布料均勻地平鋪在干燥機內的若干條干燥帶上。干燥帶在電機驅動下,W—定的速度沿干燥機筒體方向運動;每條干燥帶的下面都設有若干個獨立的加熱板和一個冷卻板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,W接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。
當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時,物料已經干燥并經過冷卻,干燥帶折回時,干燥后的料餅從干燥帶上剝離。剝離后的料餅通過一個上下運動的測斷裝置,打落到粉碎裝置中,粉碎后的物料通過兩個氣間式的出料斗出料。帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續(xù)進料、連續(xù)出料、配料和出料部分都可W設置在潔凈間中,整個干燥過程完全封閉,不與外界環(huán)境接觸。因此這種低溫、潔凈的干燥方式非常適用于食品、制藥等行業(yè)。
通風道高度對干燥效果的影響
通風道的高低對物料的干燥效果影響很大,如果通風道中空氣達到飽和,那么就會抑制料層中的水分向空氣遷移,從而影響干燥效果和干燥質量。干燥機層間距由物料的堆積高度和通風道的高度來確定,而通風道的高度由熱風風速、物料的堆積高度及其所產生的水蒸氣量決定。熱風風速越大、物料堆積高度越高,則要求通風道高度越高; 熱風風速越小、物料堆積高度越低,則要求通風道高度越低。通常* 1 層的通風道高度較高,因為物料在* 1 層上產生的水蒸氣較多。為了**干燥效果,較好其他幾層的高度也按* 1 層的高度設計。通風道的高度至少要滿足熱空氣不達到飽和。
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