現在國內許多模具鋼廠都已采用**的冶金設備和工藝生產模具鋼，但與國外**水平相比尚有差距，且采用**工藝的模具鋼產量很少。為了提高模具鋼的質量，鋼廠不但要加大采用**工藝生產模具鋼的比例，而且要改善管理，數控刀片廠家，以利大量生產純凈度高、均勻性好、質量穩定的模具鋼。我國某些特殊鋼廠已采用爐外精煉、真空冶煉、快鍛機和精鍛機等生產模具鋼，模具鋼的質量有大幅度提高，如D2， P20等，出口產品的質量可以達到****水平。但國外對純度要求較高的模具鋼大部分采用電渣重熔，進一步提高了鋼的純凈度、致密度、等向性和均勻性，數控刀片廠家電話，減少偏析我國還需要在這方面進一步開展工作。

鎢鋼模具的制造要求：

?模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為**模具的制造質量，數控刀片，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1．可鍛性

?具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

2．退火工藝性

?球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，數控刀片選擇購，球化率高。

3．切削加工性

?切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4．氧化、脫碳敏感性

?高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

5．淬硬性

?淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6．淬透性

?淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。

7．淬火變形開裂傾向

?常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

8．可磨削性

?砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

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