
產(chǎn)品介紹 >> 球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機、長筒球磨機、管磨機和圓錐型磨機四種。 性能特點 >> 球磨機是由水平的筒體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段。 根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇,物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi),當(dāng)球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。 物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機*一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在*一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入*二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。 筒體在回轉(zhuǎn)的過程中,研磨體也有滑落現(xiàn)象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度教大的一般二十目磨細時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進入*一倉時候被鋼球擊碎,物料進入*二倉時候,鋼段對物料進行研磨,磨細合格的物料從出料端空心軸排出,對進料顆粒小的物料進行磨細時候,如砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設(shè)隔板,成為一個單倉筒磨,研磨體也可以用鋼段。 原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎,圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時,裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達到一定的高度,當(dāng)自身的重力大于離心力時,便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉(zhuǎn)動過程中,磨礦介質(zhì)相互間的滑動運動對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。 技術(shù)參數(shù) >> 規(guī)格型號 筒體轉(zhuǎn)速(r/min)裝球量(T)給料粒度(mm)出料粒度(mm)產(chǎn)量(t/h)電機型號/功率(kw)重量(t) Ф900×1800 38 1.5 ≤ 20 0.075-0.89 0.65-2 Y2001L-6/18.5 3.6 Ф900×3000 38 2.6 ≤ 20 0.075-0.89 1.1-3.5 Y200L2-6/22 4.6 Ф1200×2400 35 3.5 ≤ 25 0.075-0.6 1.5-4.8 Y250M-6/37 11 Ф1200×3000 35 5 ≤ 25 0.075-0.4 1.6-5 Y280M-6/45 13.8 Ф1200×4500 35 7.5 ≤ 25 0.075-0.4 1.6-5.8 Y280M-6/55 14 Ф1500×3000 27 8 ≤ 25 0.075-0.4 2-5 Y315M-8/75 15 Ф1500×4500 27 12 ≤ 25 0.075-0.4 3-6 JR125-8/95 18 Ф1500×5700 27 15 ≤ 25 0.075-0.4 3.5-6 JR127-8/130 21.7 Ф1830×3000 24 12 ≤ 25 0.075-0.4 4-10 JR128-8/185 28 Ф1830×6400 24 23 ≤ 25 0.075-0.4 6.5-15 JR138-8/210 34 Ф1830×7000 24 25 ≤ 25 0.075-0.4 7.5-17 JR137-8/245 36 Ф2100×6500 21 31 ≤ 25 0.075-0.4 14-26 JR1-144-8/355 52.8 Ф2200×7000 21 37.6 ≤ 25 0.075-0.4 15-28 JR1-145-8/400 56 Ф2400×7000 19.1 45 ≤ 25 0.075-0.4 16-30 JRL15-8/475 62.8 Ф2700×7000 18 61.8 ≤ 25 0.075-0.4 18-35 JR1-154-8/710 73
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