煉膠機怎樣正確操作：首先要調整好輥距保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一造成輥筒偏載，較易損壞設備這是嚴格禁止的。加料習慣上都從動力傳入端加入其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當然更容易損傷設備。
   煉膠機在輥筒運轉過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發現輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應力的聯合作用下，會導致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進行，較好空車降溫。
   輥筒運轉中發現膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應按順序切斷電源，關閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。
   煉膠機操作時禁止在設備轉動部位和料盤上依靠、站坐；不得在運轉輥筒上方傳送物件；拉推車輛時要注意周圍情況，防止撞、碰人，裝料時防止偏重翻車傷人。

煉膠機的調試步驟：

1、要注意煉膠機的初始化運作狀態。它的初始化運作狀態為主軸刀，也就是0號刀。機械要按照目前刀的順序進行裝，裝好之后，可以設置當前的位置和號碼。

2、煉膠機替換和選刀的過程中，必須要按照刀的順序號來操作，能夠**足夠的安全。

3、要將煉膠機中刀的位置調正，避免出現錯位的景象。在此調治程序中，可以在PLC中改用調動沿脈沖之后。

4、設置開關位置的換配點，當閥門=ON時，煉膠機才能夠前進卡刀。

經過不斷的調治，可以讓煉膠機處于較好的準備狀態，一旦要運行，可以隨時開始順利的控制，不會在運轉中出現一點疑問。

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