金屬材料進行熱處理的意義
熱處理是指將鋼在固態下加熱到預定溫度,保溫一段時間,然后以預定的方式冷卻,從而得到所需性能的一種加工工藝。研究金屬材料的熱處理的主要原因:了解金屬材料的特性及其內部力學性能,便于充分的利用;了解金屬材料的成分,溫度,結構之間的關系,以及改變結構和性能的方法。
淬火:將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。回火:將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻。
(1)鋼的退火 通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上,保溫一段時間,然后緩慢地隨爐冷卻。此時,奧氏體在高溫區發生分解,從而得到比較接**衡狀態的組織。一般中碳鋼經退火后消除了殘余應力,組織穩定,硬度較低有利于下一步進行切削加工。
(2)鋼的正火 通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac3線以上,保溫一段時間,然后進行空冷。由于冷卻速度稍快,與退火組織相比,組織中的珠光體量相對較多,且片層較細密,故性能有所改善,細化了晶粒,改善了組織,消除了殘余應力。對低碳鋼來說,正火后提高硬度可改善切削加工性,提高零件表面光潔度;對于高碳鋼,則正火可消除網狀滲碳體,為下一步球化退火及淬火作好組織準備
(3)鋼的淬火 鋼的淬火通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上,保溫一段時間,然后放入各種不同的冷卻介質中快速冷卻,以獲得具有高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。
(4)鋼的回火 通常是把淬火鋼重新加熱至Ac1線以下的一定溫度,經過適當時間的保溫后,冷卻到室溫的一種熱處理工藝。由于鋼經淬火后得到的馬氏體組織硬而脆,并且工件內部存在很大的內應力,如果直接進行磨削加工則往往會出現龜裂,一些精密的零件在使用過程中將會引起尺寸變化從而失去精度,甚至開裂。因此,淬火鋼必須進行回火處理。
金屬材料進行熱處理的意義
熱處理是指將鋼在固態下加熱到預定溫度,保溫一段時間,然后以預定的方式冷卻,從而得到所需性能的一種加工工藝。研究金屬材料的熱處理的主要原因:了解金屬材料的特性及其內部力學性能,便于充分的利用;了解金屬材料的成分,溫度,結構之間的關系,以及改變結構和性能的方法。
淬火:將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。回火:將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻。
(1)鋼的退火 通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上,保溫一段時間,然后緩慢地隨爐冷卻。此時,奧氏體在高溫區發生分解,從而得到比較接**衡狀態的組織。一般中碳鋼經退火后消除了殘余應力,組織穩定,硬度較低有利于下一步進行切削加工。
(2)鋼的正火 通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac3線以上,保溫一段時間,然后進行空冷。由于冷卻速度稍快,與退火組織相比,組織中的珠光體量相對較多,且片層較細密,故性能有所改善,細化了晶粒,改善了組織,消除了殘余應力。對低碳鋼來說,正火后提高硬度可改善切削加工性,提高零件表面光潔度;對于高碳鋼,則正火可消除網狀滲碳體,為下一步球化退火及淬火作好組織準備
(3)鋼的淬火 鋼的淬火通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上,保溫一段時間,然后放入各種不同的冷卻介質中快速冷卻,以獲得具有高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。
(4)鋼的回火 通常是把淬火鋼重新加熱至Ac1線以下的一定溫度,經過適當時間的保溫后,冷卻到室溫的一種熱處理工藝。由于鋼經淬火后得到的馬氏體組織硬而脆,并且工件內部存在很大的內應力,如果直接進行磨削加工則往往會出現龜裂,一些精密的零件在使用過程中將會引起尺寸變化從而失去精度,甚至開裂。因此,淬火鋼必須進行回火處理。
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