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用聚氨酯發泡作為集成墻面保溫 層,不僅可以起保溫隔熱作用,而且能有效地防止水,濕氣以及其它多種腐蝕性液體 、氣體的浸透,防止微生物的滋生和發展。同時集成墻面的防火性能達到了B級,聚 氨酯發泡材料中添加了阻燃劑,而且聚氨酯發泡材料的上下層分別是鋁合金板和鋁 箔,均有一定的防火效果。
實木衣柜定制的幾大步驟
1.寬砂定厚:按要求砂止符合加工要求的尺寸,機加完成后進行拋光砂,粗砂一次砂0.2mm,拋光砂一次砂0.1mm,拋光砂的操作或許不只進行一次,在后續的工序里或將繼續進行。
2. 精切:給毛料定長,加工過程中做到無崩茬、發黑,長與寬加工誤差不**過0.2mm,1米以下對角線≤0.5mm,1米以上板片對角線應≤1mm,出現崩茬、發黑的情況視具體材質,或將進行報損,重新操作。
3. 成型:根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、發黑現象,部件表面應光滑、平整,加工前檢查設備部件螺絲有無松動,模板是否安裝規范,刀具是否裝緊,部件尺寸誤差不**過0.2mm。
4. 鉆孔:按圖紙的工藝要求鉆孔,淄博兒童房定制的價格,加工過程中做到無崩口、無刺現象,孔位加工誤差不得**過0.2mm,產品要做到配套鉆孔,常試裝、勤檢查,確保產品的品質。
5. 配件栓砂:砂光配件,砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置,先補土后砂光。
6. 小組立:組立不用再拆開的部件,組立前應先備料,把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤,部件無崩口、毛刺、發黑現象,首件裝好后復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻,組立好的半成品,應無冒釘、漏釘現象,結合嚴密,膠水擦拭要干凈。
7. 大組立:試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在于大組立完成后的是成品。
8. 成品檢砂:將成品進行砂光,要做到平整、無砂痕、邊角一致。
9. 平衡:將部件自然放置一段時間。
10. 涂裝上線檢砂:將工件的表面重新打磨一遍,特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好,如:修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
11. 吹塵:將工件表面的灰塵吹干凈。
1、涂裝過程中首先是擦色:擦色前需將擦色劑攪拌均勻,直到沒有沉淀物為止,使用的毛刷必須先清洗干凈,擦拭的布條必須為不掉色的布條;
2. 底著色:根據色板的要求選用底色,將素材間的色差通過底色進行調整。
3. 頭度底漆:噴涂前需先將灰塵吹拭干凈,檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒,噴涂厚度為一個十字。
4. 干燥:噴涂完后待干6—8小時。
5. 清砂:先填補所有碰刮傷,再用320#砂紙輕輕砂一遍,主要是將噴漆后產品上所產生的毛刺砂掉。
6. 二度底漆:噴涂前先將灰塵吹拭干凈,底漆濃度為18秒,厚度為一個十字。
7. 干燥:噴涂完后待干6—8小時。
8. 清砂:先將有缺陷的地方填補到位,再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有較大的亮點。
9. 三度底漆:噴涂前先將灰塵吹拭干凈,底漆濃度為16秒,厚度為一個十字。
10. 干燥:噴涂完后待干6—8小時。
11. 清砂:用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整,漆面不允許有亮點存在。
12. 修色:修色前必須先檢查產品是否是良品,產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色,再比照色板先修一個產前樣,由現場主管確定顏色后方可作業。
13. 油砂:修色后的產品須待干4—6小時,再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意,防止打漏,色漆打花等現象。
14. 面漆:面漆前需先檢查產品是否屬于良品,產品表面是否光滑,表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒,厚度為一個十字。
15. 干燥:待干4小時。
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