管道連接方式之螺紋連接

焊接連接

焊接連接時管道工程中較重要而應用較廣泛的連接方式。其主要優點是：接口牢固耐久，不易滲漏，接頭強度和嚴密性高，使用后不需要經常管理。

焊接方式：鋼管的焊接方式有很多，有氣焊、手工電弧焊、手工氬弧焊、埋弧自動焊、埋弧半自動焊、接觸焊和氣焊。由于電焊焊縫強度比氣焊高，并且比氣焊經濟，因此優先采用電焊焊接。氣焊一般只用于公稱通徑＜50mm，壁厚＜3.5mm的管道。因條件限制不能采用電焊焊接的地方也可采用氣焊焊接公稱通徑＞50mm的管子。

焊縫位置：

1、  支線管段連接時，兩環縫間距不下于100mm。

2、  焊縫距彎管（不包括壓制或熱推彎管）起彎點不得小于100mm，且不小于管外徑。

3、  卷管的縱向焊縫應置于易檢修的位置，且不宜在底部。

4、  環焊縫距支、吊架凈距不小于50mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的五倍，且不小于100mm。

5、  在管道焊縫上不得開孔。如必須開孔，焊縫應經無損探傷合格。開孔中心周圍不小于1.5倍開孔直徑范圍內的焊縫應全部進行無損探傷。

6、  鋼板卷管對焊時，縱向焊縫應錯開，其間距不小于100mm。有加固環的卷管，加固環的對接焊縫應與管子縱向焊縫錯開，其間距不小于100mm。加固環距管子的環向焊縫不應小于50mm。

引水管道工程中管道安裝工藝

（1）基礎復核：為確保管道的平面坐標位置及高程，在管道安裝前，應重新復核管道的中心線及臨時支墩的標高。 （2）管道運輸及安裝順序：待安裝的管段加工好以后，需用 5T 汽車轉運到安裝地。采用5T手動葫蘆將管段下車，放在 C24 輕軌或［10#上面的運輸小車上。管段通過 5T 卷揚機牽引，托運至安裝點。上述順序施工，則按實際情況調整。  （3）安裝方法  a. 按施工順序，利用汽車或者其他方式將該管節運至安裝位置。 b. 彎管安裝要注意各節彎管下中心的吻合和管口傾斜，當下彎管安裝時，即將其下中心對準首裝節鋼管的下中心。 c、穿越鐵路、公路時首先按照圖紙定位兩端檢查井，根據檢查井的位置確定管道中心，做好管道基礎和支架，然后用吊車將鋼管放入管溝，再依次進行對口、焊接、探傷、防腐、回填等工序。穿入頂管部分在頂管的一端設滾動支架，將焊接好的管道送入頂管內 ，再用千斤頂進行找正。 （4） 竣工驗收：管道工程全部完工后，由施工單位提交鋼管工程驗收申請報告，并提交完整的完工驗收資料。驗收時應提交的資料如下：  a. 鋼管竣工圖；  b. 各項材料和連接件的出廠質量證明書、使用說明書或試驗報告；  c. 鋼管制造、焊接、安裝的質量檢查報告；  d. 鋼管一、二類焊縫焊接工作檔案卡（包括焊工名冊和代號）；  e. 重大缺陷處理報告；  f. 監理人要求提供的其它完工資料。

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