國內一般稱平床身數控車床為經濟數控車床，或者是簡易數控車床。而普及型數控車床和全功能數控車床都是斜床身的。從中可以分析出，斜床身數控車床比平床身數控車床的檔次要高。為什么斜床身數控車床就一定比平床身數控車床高貴呢？

數控機床是為了適應現代工業生產的批量自動化生產而誕生的，關鍵詞是自動化。平床身數控車床是從普通車床加以簡單數控改造而來的，在自動化方面的考慮不全1面。斜床身數控車床是根據數控加工的原理開發設計的，針對性很強，在機床的布局、剛性、精度，以及排屑能力方面，都比平床身數控車床有了顯著的提高，這些是它較1具代表性的優勢。斜床身數控車床的截面積要比同規格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削，閩臺福碩數控車床供應，切削力與工件的重力方向基本一致，閩臺福碩數控車床廠家，所以主軸運轉相對平穩，不易引起切削振動，閩臺福碩數控車床公司，而平床身數控車床在切削時，刀具與工件產生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。

觀察法：先從操作者那里了解出現故障的過程，從顯示屏上了解信息，通過對故障發生時的各種光、聲、味等異?，F象的觀察，認真查看系統的各個部分，將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。這種方法要求維修人員具有豐富的實際經驗、較寬的知識面和很好的綜合判斷能力。

功能程序測試法：將數控系統的常用功能和特殊功能用手工編程或自動編程的方法編制成一個功能測試程序，讓數控系統運行這個測試程序借以檢查機床執行這些功能的準確性和可靠性，從而判斷出故障發生的可能起因。如機床加工出現廢品又無報警信號，一時難以確定是編程錯誤或是操作錯誤或是機床故障時，用功能程序測試法判斷是一種行之有效的方法。

原理分析法：從數控系統各部件的工作原理著手進行邏輯分析和判斷，確定故障部位。這種方法要求維修人員對整個數控系統和每個部件的工作原理都有清楚的、較深的了解，閩臺福碩數控車床，才可能做到對故障部位進行準確定位。

替換法：在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分，縮小檢查故障的范圍，排除故障。這是現場判斷故障較常用的方法之一。

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