精密零件在機(jī)械零部件加工的產(chǎn)品中都能遇到微孔，且隨著產(chǎn)品要求的提高，不僅僅孔徑更小，孔深加深，而且對(duì)孔尺寸形狀精度和表面粗 糙度的要求也越來(lái)越高。而零部件中的微孔是比較典型的，材料本身亦很難加工，如又硬又粘的不銹鋼，較硬的高溫合金和磁性材料，質(zhì)硬而脆的琥珀、瑪瑙等。在這些材料零件上要鉆出微 孔，其難度是可想而知的。曾用激光和電火花加工過(guò)這些微孔，但因孔的精度、表面粗糙度、效率等原因，很難達(dá)到零件的設(shè)計(jì)要求。這類(lèi)微孔，目前在國(guó)內(nèi)仍是機(jī) 械加工當(dāng)中的一大難題。經(jīng)過(guò)多年研究，深深體會(huì)到要加工這類(lèi)微孔，使用**高轉(zhuǎn)速鉆床鉆削是較為有效的途徑。

       專(zhuān)家建議采用微孔高速精密鉆刻銑床是系列鉆床中較完善的一種，不僅可完成各種零件的鉆孔功能，如換成相應(yīng)的微型銑刀或金剛石銑刀，還具有微細(xì)的刻銑功能，如刻銑各種圖 形、網(wǎng)格、曲線、花紋、花邊、字形和各種裝飾花形等，總之，凡在微機(jī)上能畫(huà)出的圖形、花形圖案，都能刻銑出來(lái)。

       該鉆床除具有高轉(zhuǎn)速、微動(dòng)進(jìn)給和高的制造精度外，還有如下特點(diǎn)：

       1. 除鉆孔外，還具有微細(xì)的刻銑功能；工作臺(tái)面采用200mm×200mm，可擴(kuò)大加工工件范圍；
       2. 工作臺(tái)縱向、橫向傳動(dòng)使用滾珠絲杠，采用高級(jí)軸承，三洋伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，大大提高了鉆床的傳動(dòng)精度和靈敏度；
       3. 用專(zhuān)業(yè)編程的程控系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，**了鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)的高可靠性；
       4. 鉆床設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，其結(jié)構(gòu)包括主軸、電機(jī)、變速箱、工作臺(tái)、床身等，另有封閉箱體、氣動(dòng)系統(tǒng)、程控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、跟蹤監(jiān)視窗口等。整機(jī)設(shè)計(jì)為封閉型三箱三開(kāi)門(mén)立式箱體，鉆床主機(jī)安裝在箱體中部，箱體右上前方安裝程控系統(tǒng)，左邊裝氣動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊。

       5. 制造成本較高，但機(jī)床加工效率和精度均大幅度提高，其性能價(jià)值比是好的。

機(jī)械傷害事故的防范措施有：
 1．檢修機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)的制度。機(jī)械斷電后，必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進(jìn)行工作。機(jī)械檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)車(chē)；
2．機(jī)械設(shè)備各傳動(dòng)部位必須有可靠的安全防護(hù)裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機(jī)等部位必須有蓋板、護(hù)欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生；煉膠機(jī)等人手直接頻繁接觸的機(jī)械，必須有完好緊急制動(dòng)裝置，該制動(dòng)鈕位置必須使操作者在機(jī)械作業(yè)活動(dòng)范圍內(nèi)隨時(shí)可觸及到； 
3．各機(jī)械開(kāi)關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車(chē)；二是避免誤開(kāi)動(dòng)其他設(shè)備；
 4．加強(qiáng)設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、和檢查，建立完善安全巡檢制度，及時(shí)消除設(shè)備安全隱患，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。對(duì)機(jī)械進(jìn)行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業(yè)，應(yīng)遵守停機(jī)斷電掛警示牌制度；     
5．嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入； 

 6．操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)考試合格，持證上崗。作業(yè)中，必須精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁無(wú)證人員開(kāi)動(dòng)機(jī)械設(shè)備。

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產(chǎn)品主要有刀削面機(jī)，饸饹面機(jī)以及為客戶(hù)承做各種高精密度的機(jī)械零部件、沖壓件殼體件。
工廠設(shè)備**齊全，主要設(shè)備有：加工中心、雕刻機(jī)、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控線切割、小孔穿孔機(jī)以及車(chē)、銑、裁板、折彎、沖壓等普通機(jī)床。
我們始終如一的遵循質(zhì)量*一、客戶(hù)*一的原則，力求以質(zhì)量?jī)?yōu)、性能好、價(jià)位低的優(yōu)秀產(chǎn)品服務(wù)客戶(hù)，服務(wù)社會(huì)。