蓋板涵、箱涵及拱涵蓋板施工要點？
蓋板施工宜采取集中預制方式涵洞蓋板也可采取搭設支架立底模逐片現澆方式進行施工，若為逐片現澆，主要施工要點如下：
1、底模支架底口可直接落在涵洞基礎上，**部采用可調**托，沿蓋板橫向和涵洞軸向設置方木或小型鋼分配梁，支架底部距離基礎10-20cm高設置掃地桿。
2、支架模板系統應進行承載力檢算，剛度、強度、穩定性滿足要求。
3、支架安裝完成后，對其平面位置、**面標高、節點連接情況及縱橫向穩定性進行*檢查，確認無誤后安裝底模板。
4、底模板可采用大塊鋼模板或覆膜竹膠板，模板拼縫整齊，表面平整，止漿效果良好，面板均勻涂刷脫模劑，模板接縫密合，相鄰模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以內。
5、在臺帽平面和側面位置鋪設一層油毛氈隔離，鋪設之前，臺帽表面采用高標號水泥砂漿找平。
6、支架和底模可以按涵洞長度方向一個或幾個沉降縫一次安裝成型，蓋板按設計要求逐片間隔現澆施工。
7、蓋板強度達到設計強度后方可落架，落架應由跨中向支點對稱進行。
8、涵洞蓋板模板安裝完成經監理工程師驗收合格后方可安裝鋼筋，鋼筋事先在加工廠綁扎成型，整體吊放到模板內安裝。
9、每塊蓋板鋼筋的數量、規格、彎制和綁扎成型后的幾何尺寸應符合設計和規范要求。
10、蓋板鋼筋設置專用保護層墊塊，每平方米不少于4個，墊塊與鋼筋綁扎牢固。
11、單個蓋板混凝土方量較小，可采用吊斗吊裝混凝土灌注入模，混凝土的拌制嚴格按監理工程師批準的配合比進行，嚴格控制原材料質量。
12、每片蓋板混凝土從中間向兩邊對稱澆注，水平分層，斜向分段，振動棒不得過于靠近模板，避免傷害模板影響外觀質量。
13、混凝土施工完成初凝后立即采用土工布覆蓋灑水養護，混凝土灌注完成后應將蓋板**面壓實抹平，并進行二次收漿，確保混凝土表面不出現開裂。

水泥制管機在使用時對水泥有幾大禁忌要求

  機械設備或者一些其他的東西在使用時一般都需要按要求操作，特別要注意如何正確操作及使用時的一些禁忌，這樣才能**這些設備的正常使用及延長其使用壽命。對于水泥制管機來說也是如此，由于該設備的原料為水泥，所以水泥的質量在很大程度上會直接影響水泥制管機的質量，因此廣大用戶在使用時一定要對水泥的特性了解清楚，看其是否會對制管機造成損害，如果有損害一定要謹防使用，另外還有一些其他禁忌在使用時也要特別注意，下面就詳細來看下使用時的幾大禁忌方便廣大用戶朋友正確使用。
  1.忌水多灰稠：由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低，因此在**澆筑密實的前提下，應較大限度地減少拌合用水。
  2.防止受潮結硬：受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩后使用。
  3.防止受酸腐蝕：酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發生中和反應，生成物體積松散、膨脹，遇水后較易水解粉化，致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。
  4.不可曝曬速干：混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的*蒸發，其強度會有所降低，甚至*喪失。因此，施工前**嚴格清掃并充分濕潤基層，施工后應嚴加覆蓋，并按規范規定澆水養護。
  5.不能高溫酷熱：水泥經常處于高溫酷熱條件下會有強度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環境中。
  6.避免負溫受凍：混凝土或砂漿拌成后，如果受凍其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規范施工。

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