由于砂帶本身質(zhì)量很輕，即使斷裂也不會有傷人的危險。砂帶磨削不象砂輪那樣脫砂嚴(yán)重，特別是干磨時，磨屑構(gòu)成主要是被加工工件的材料，很容易回收和控制粉塵。而且砂帶磨削工藝靈活性大、適應(yīng)性強，這點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
  砂帶的基材、磨料、粘結(jié)劑均有很大的選擇范圍，能適應(yīng)各種用途的需要。砂帶的粒度、長度和寬度也有各種規(guī)格，并有卷狀、環(huán)狀等多種形式可供選用。而且對同一種工件，砂帶磨削可以采用各種不同的磨削方式和工藝結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工。
  而且砂帶磨削幾乎能磨削一切工程材料。除了砂輪磨削能加工的材料外，其還可以加工諸如銅、鋁等有色金屬和木材、皮革、塑料等非金屬軟材料。特別是砂帶磨削的“冷態(tài)”磨削效應(yīng)使之在加工耐熱難磨削材料時更顯出*特的優(yōu)勢。
  總之，利用砂帶磨削的這種特性能夠很容易地解決一些難加工零件，如**長、**大的軸類和平面零件的精密加工。
  砂帶在使用過程中容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，所以，一旦出現(xiàn)了這種現(xiàn)象，專家建議可以采取以下的方法進(jìn)行處理：
  1、切削過深，磨擦熱積聚，降低切削深度或進(jìn)給速度，或采用冷卻劑或冷卻裝置，外部的雜物進(jìn)入砂帶與輥或板材之間，清除雜物，高效能的抽塵是較好的預(yù)防措施，防止砂帶振動過度，選用低硬度接觸輪，檢查機器振動情況或砂帶質(zhì)量。
  2、砂帶接頭不牢、開裂，加強生產(chǎn)中的質(zhì)量控制，滿足用戶的需求，砂帶張力過大，調(diào)整的張力在工作負(fù)荷下不打滑，張力越小越好。
  3、要注意在運輸或裝機時砂帶折皺或邊緣損壞，裝機前外觀的質(zhì)量要檢查，裝機時按正確的操作方式進(jìn)行，，還有不要讓工作壓力太大，注意減小壓力。
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