五金電鍍生產(chǎn)流程

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。

五金電鍍加工公司

在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩較分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。五金電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。

五金加工

五金電鍍時(shí)，陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。通常按其施鍍面積可將電鍍分為全部鍍和局部鍍兩種。許多需局部電鍍的零件就要對(duì)其非鍍面進(jìn)行絕緣保護(hù)，這就要用不同的局部絕緣方法來滿足施工的技術(shù)要求，以**零件非鍍面不會(huì)鍍上鍍層，尤其是有特殊要求的零件。可使用包扎法、夾具法、涂蠟法等方式解決這一問題！

	建嘉實(shí)業(yè)千萬里科技電鍍廠成立于 2005 年，擁有員工80-120人，專業(yè)電鍍環(huán)保金、厚金、銀、厚銀、亮銀、鎳（光鎳、半光鎳、啞鎳、化學(xué)鎳、黑鎳、鈀鎳）、鉻、鋅、錫、珍珠鎳、珍珠鉻、珍珠金、珍珠銀、等。可電鍍不同材質(zhì)產(chǎn)品，如：不銹鋼、銅、鐵、合金、塑膠等，電鍍產(chǎn)品涉及自動(dòng)車床、五金制品、燈飾、大中型電子、沖壓件、手機(jī)、電腦、電器配件等； 


	公司具有8條掛鍍生產(chǎn)線，包括：金缸、銀缸、青銅缸、堿銅缸、啞鎳缸、珍珠鎳缸、鉻缸各1個(gè)，黑鎳缸、光鎳缸、酸銅缸各2個(gè)。滾鍍車間現(xiàn)有9條生產(chǎn)線：1000升銅缸半自動(dòng)流水線一條；1500升普通鎳缸半自動(dòng)流水線1條，2400升磺酸鎳缸半自動(dòng)流水線2條，600升氯化鎳缸半自動(dòng)流水線1條，550升銀缸半自動(dòng)流水線1條，220升厚金缸半自動(dòng)流水線1條，100升薄金缸3個(gè)，600升電解除油缸半自動(dòng)流水線1條。所有產(chǎn)品前后處理均采用西德超聲波、閩臺(tái)純水等**設(shè)備。車間所有鍍液藥水及電鍍產(chǎn)品均經(jīng)過歐美***環(huán)保無毒認(rèn)證。長(zhǎng)期保持著良好的產(chǎn)品質(zhì)量。目前主要間接為蘋果，三星，比亞迪、諾基亞、華為和小米等公司服務(wù)。 


	公司檢測(cè)設(shè)備齊全，具有鹽霧試驗(yàn)機(jī)、Fischerscope螢光膜厚儀，ROHS測(cè)試儀，原子吸收分光光度計(jì)等**設(shè)備，每批出貨產(chǎn)品提供準(zhǔn)確報(bào)告，為本公司的產(chǎn)品質(zhì)量提供**。公司配有接送貨車，能及時(shí)接送客戶貨物。 


	公司將一如繼往地恪守“品質(zhì)*一、客戶至上”的原則，“以人為本”的管理方式，對(duì)每位盡責(zé)的員工都予以獎(jiǎng)勵(lì)，每月都有很多員工獲得相應(yīng)的報(bào)酬和獎(jiǎng)勵(lì)。并不斷的激勵(lì)著每位員工為公司團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造較高的利潤(rùn)，不斷提高企業(yè)內(nèi)部素質(zhì)，不斷完善品質(zhì)體系，不斷改進(jìn)創(chuàng)新，充分利用各類資源，為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。 


	公司導(dǎo)入ISO9001:2008質(zhì)量管理體系及目視管理，進(jìn)一步提升管理水準(zhǔn)和加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，與客戶同步前進(jìn)。“追求卓越品質(zhì)，強(qiáng)化系統(tǒng)管理；提供至誠(chéng)服務(wù)，持續(xù)改善業(yè)績(jī)”是本廠員工上下全心全力，力求符合顧客之需要與期望及持續(xù)改善的共同承諾。 


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