放料閥的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門較重要的技術(shù)性能指標(biāo)。放料閥的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中**處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說，搪玻璃攪拌水套，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，搪玻璃攪拌機(jī)封，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

翼型軸流攪拌槳較適用于下列工藝操作過程：

1 液-液快速混合；

2 液-固懸浮；

3 互不溶液-液的分散（例如：懸浮聚合萃取）；

4 強(qiáng)化反應(yīng)釜內(nèi)液體物料的流動(dòng)；

翼型軸流攪拌槳在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用示例：

1某公司的聚聚合釜（懸浮聚合） 原使用五層二葉平板漿，產(chǎn)品合格率不理想改用本公司的翼型軸流槳（三層）后，濱州搪玻璃攪拌，成品顆粒的粒徑分布比較均勻，搪玻璃攪拌法蘭，產(chǎn)品合格率提高14%，同時(shí)攪拌能耗節(jié)約30%左右

2某藥公司的氯化/醚化釜: 原使用45度斜葉攪拌槳，釜內(nèi)固體物料不能良好懸浮，產(chǎn)生效果不理想采用本公司的翼型軸流攪拌槳后，攪拌效果大為改善，產(chǎn)品效率提高12%，同時(shí)節(jié)約能耗12%

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