石墨電極本體自動(dòng)加工線

專利號(hào)：ZL 02 112654.2
柔性化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化  

　　本自動(dòng)加工線主要由CGK-19/CGK-74型數(shù)控電極雙端鏜孔刮平機(jī)床、CGK-31/CGK-73型數(shù)控電極多刀外圓車床、CGK-32/CGK-75數(shù)控電極雙螺紋梳加工機(jī)床以及CG-30/CG-78型懸掛式自動(dòng)輸送機(jī)等組成，分別自動(dòng)完成電極本體的鏜孔、刮平、外圓車削、螺紋梳加工和端面精刮及加工過程中的自動(dòng)輸送。此外，根據(jù)用戶需要，本自動(dòng)加工線還可配置CG-77型電極噴孔底圓，CG-35型檢測(cè)機(jī)，分別完成電子稱重、比電阻測(cè)量、數(shù)據(jù)打印輸出、噴孔底圓等。

　　本自動(dòng)加工線為國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)新一代全數(shù)控電極自動(dòng)加工線。發(fā)明專利號(hào)：ZL0211 2654.2。主要工序均采用數(shù)控機(jī)床，特別是螺紋梳加工機(jī)床采用全數(shù)控技術(shù)，完全消除了機(jī)械傳動(dòng)鏈誤差，加工精度整體達(dá)到，部分領(lǐng)先國(guó)際先進(jìn)水平。其控制方法獨(dú)特，各臺(tái)機(jī)床采用本公司自行研制的專用高性能數(shù)控系統(tǒng)和軟件控制，可以單獨(dú)調(diào)試加工，整線由西門子PLC實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)無人化作業(yè)。同時(shí)可根據(jù)用戶需要，配備上位機(jī)及遠(yuǎn)程訪問、遠(yuǎn)程系統(tǒng)。

 

參數(shù)名稱	單位	Ⅰ型	Ⅱ型
加工電極直徑	mm	Φ300~Φ800	Φ450~Φ960
加工電極長(zhǎng)度	mm	1500~3200	1600~3370
螺紋單牙螺距誤差	mm	±0.015	±0.01
螺紋螺距累積誤差	mm	0.05/150	0.05/150
電極螺紋軸線與端面垂直度	mm	≤0.015	≤0.015
電極端面平直度	mm	≤0.03	≤0.03
牙形半角誤差		±10′	±10′
螺紋孔有效直徑誤差	mm	±0.04	±0.04
螺紋孔斜度允差	mm	±20″	±20″
螺紋中線線與電極中心線同軸度	mm	≤0.1	≤0.1
外圓圓度誤差	mm	≤0.07	≤0.07
單件加工時(shí)間	min/件	≤5	工件Φ≤700，≤5
			工件Φ＞700，≤8

石墨電極本體自動(dòng)加工線

江蘇晨光數(shù)控機(jī)床有限公司（簡(jiǎn)稱“晨光公司”）原名“泰興市晨光高新技術(shù)開發(fā)有限公司”是專業(yè)從事高效專用數(shù)控機(jī)床及其數(shù)控柔性自動(dòng)加工線以及3D打印設(shè)備等的高新技術(shù)企業(yè)。經(jīng)過17年的努力，晨光公司現(xiàn)已成長(zhǎng)為具有一定規(guī)模的現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床企業(yè)，是江蘇省高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省規(guī)劃布局內(nèi)的重點(diǎn)軟件企業(yè)，并被認(rèn)定為江蘇省碳材料及功能部件精密加工機(jī)床工程技術(shù)研究中心、江蘇省軟件企業(yè)技術(shù)中心和江蘇省博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地。晨光公司2005年起通過并嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系。