磁選是鐵礦石的主要選礦方法。常見鐵礦物有磁鐵礦（屬于強磁性礦物）、赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦（屬于弱磁性礦物）等，它們是鋼鐵工業(yè)的原料，我國的鐵石品位都偏低，雜質(zhì)含量多數(shù)偏高，故80 %以上需要進行磁選。 雙滾筒除鐵器 錳礦物如硬錳礦、軟錳礦、菱錳礦等也都具有弱磁性，常用磁選法回收。 鈦鐵礦、黑鎢礦、*居石（磷鈰斕礦）、妮鉭礦物都是弱磁性礦物，也常用磁選法回收。 如果以上例子都是把磁性礦物作為目的礦物加以回收（即把磁性礦物作為精礦）的話，那么非金屬礦物的選礦中則都把鐵、鈦等礦物雜質(zhì)作為有害成分，一般都用磁選方法剔除。例如，高嶺土、藍晶石、石英、長石、電氣石等的選礦中一般都采用磁選法除去其中的鐵、鈦礦物。 如果在重介質(zhì)選礦中采用硅鐵或磁鐵礦作加重質(zhì)，那么磁選是回收加重質(zhì)的簡單有效的方法，這種應(yīng)用在選煤廠常見到。 在破碎礦石時，如果細碎破碎機的破碎腔內(nèi)進入鐵器，破碎機就會被損壞，常用磁選法除去物料中的鐵器。在廢渣、廢水、廢氣等“三廢”處理中，綜合利用其中的有用成分，保護環(huán)境，磁選也可得到應(yīng)用。例如，鋼鐵廠回收鋼渣，發(fā)電廠處理粉煤灰，鋼廠處理廢水等，都有磁選的方法。 磁流體分選法是一種磁選的新工藝，利用具有磁性的液體在磁場中產(chǎn)生的“似加重”作用，對浸人其中的物體產(chǎn)生很大的磁浮力，可以把不同密度的物體分開。美國、日本等國采用磁流體分選法處理汽車垃圾，我國則主要用于金剛石的選礦。

  除鐵器是一種能產(chǎn)生磁力的設(shè)備，它能將處在非磁性物料中的鐵磁性雜質(zhì)*，以**輸送系統(tǒng)中的機械設(shè)備能夠正常工作。除鐵器在礦山、選煤廠、冶金、電廠、陶瓷、水泥、建材、化工、食品加工等行業(yè)被廣泛應(yīng)用。在新興的垃圾處理工業(yè)中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。近年來，由于多種需求，大量新型除鐵器被研制、開發(fā)出來。除鐵器按磁力來源不同， 分為電磁除鐵器和永磁除鐵器。
     電磁除鐵器實質(zhì)上是一種直流電磁鐵，其勵磁線圈在通電過程中產(chǎn)生強磁場， 將非磁性物料中的鐵件吸起。電磁除鐵器是一種用于*散狀非磁性物料中鐵件的電磁設(shè)備，一般安裝于皮帶輸送機的*或中部。通電產(chǎn)生的強大磁力將混雜在物料中的鐵件吸起后由卸鐵皮帶拋出，達到自動*的目的，并能有效地防止輸送機膠帶縱向劃裂，保護破碎機、研磨機等正常工作。所以該系列除鐵器廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材、選煤、化工等部門。
     除鐵器本體磁路設(shè)計合理，磁場強度高、透磁深度大，故適合料層較厚的場合除鐵。又因采用全密封結(jié)構(gòu)，制造過程中經(jīng)真空干燥等特殊工藝處理，所以能有效地防止粉塵和有害氣體對線圈侵蝕，對環(huán)境和氣候的適應(yīng)性強，使用壽命長。
      永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行**等優(yōu)點。適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。*0.1～35公斤的鐵磁性物質(zhì)，內(nèi)部永磁磁系使用壽命10年以上。 當永磁鐵吸附鐵磁物較多時，人工用非磁性刮板*或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場合。

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