當(dāng)鋼材在含有氧的介質(zhì)中受熱時(shí)，其表面將發(fā)生氧腐蝕，高溫氧化是指鋼在高溫條件下，與腐蝕介質(zhì)作用發(fā)生的腐蝕，與溫度、時(shí)間、氣體介質(zhì)成份、壓力、流速、鋼材成分等有關(guān)。鋼在低于570℃以下的氧化，全冷凝蒸汽鍋爐樣式，首先是鋼管表面碳的氧化即脫碳現(xiàn)象：Fe3C+O2→3Fe+CO2↑然后發(fā)生的是鐵的氧化：2Fe+O2→2FeO或3Fe+2O2→Fe3 O4，由于管壁上生成Fe3O4氧化過程減慢，但Fe3O4的導(dǎo)熱性能低，全冷凝蒸汽鍋爐，而引起管壁溫度逐漸升高，全冷凝蒸汽鍋爐，當(dāng)壁溫**過570℃以上時(shí)，當(dāng)壁溫**過570℃以上時(shí)，全冷凝蒸汽鍋爐廠，產(chǎn)生過熱蒸汽腐蝕即高溫氧化腐蝕。

含有特細(xì)粉塵的煙氣

? ? 特細(xì)粉塵問題有二：(a) 疏松的粉塵在受熱面上有強(qiáng)烈的粘附性，形成疏松的炱狀灰層；(b)在適宜的條件下，粉塵有熔融或與煙氣中其他粘結(jié)性成份共同凝結(jié)成為難以清除的致密性積垢的可能性。因此，適用于含有特細(xì)粉塵的煙氣的鍋爐往往考慮以下措施：(1) 采用難以積灰、堵灰的結(jié)構(gòu)，盡可能避免煙氣沖刷不均勻性，特別要避免煙氣流的停滯或渦流區(qū)域，所以在可能的條件下盡量采用煙氣一次直通性爐型；(2)煙氣縱向沖刷的屏樣強(qiáng)制水循環(huán)受熱面有減少粉塵粘附和便于采用振打除灰法的優(yōu)點(diǎn)，已用于富氧平爐與沸騰焙燒制酸等工藝流程余熱鍋爐，取得一定的效果。

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