冷拔鋼管加工高頻爐，冷拉型鋼扎頭專用電加熱設備介紹 
冷拔-是材料的一種加工工藝，對于金屬材料，冷拔指的是為了達到一定的形狀和一定的力學性能，而在材料處于常溫的條件下進行拉拔。冷拔是金屬絲、線生產中應用較普遍的拉拔方式。
    熱拔時，金屬絲進入模孔前要加熱，主要用于高熔點金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時，金屬絲也需要通過加熱器加熱到*范圍的溫度才進入模孔進行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。

     冷拉型鋼端頭感應加熱電爐，目前大多數冷拉行業的廠家，對冷拉型鋼扎頭端頭的局部加熱，普通采用煤炭、焦炭或煤油爐的原始加熱方式，該加熱方式有以下缺點：
1、加熱速度慢；
2、車間環境污染嚴重；
3、生產成本高，生產效率低下；
4、產量小，工人勞動強度大；
與燃氣油爐、焦炭爐加熱的成本對比：
如杭州某冷拉型鋼廠原來采用油爐加熱方式，加熱圓鋼每天產量較多是50噸，改用我公司160型加熱機，產量提高到90噸，工作人員減為兩人。
工人加工每噸的費用由原來的20元/噸降為13元/噸，加熱成本每噸降低15元，合計每加工一噸就可以節省23元，工人的工作強度也大大降低。該廠每月產量共使用我公司160型加熱機四臺，月產量10000噸，每月節省成本20余萬元。設備投資1個半月就可以收回。
      現**使用我公司新型的感應加熱電爐對冷拉型鋼（無縫鋼管、圓鋼、方鋼、扁鋼及六角鋼）的扎頭進行**音頻感應加熱縮口，加熱溫度**過800℃，幾秒鐘可以完成加熱一根，而且設備電路核心元器件采用德國進口模塊IGBT，節能省電，有效降低成本。另外，大大提高了生產效率，而且無污染物產生。目前在常州、無錫、杭州都成功應用，為我公司開發的一種新的應用。
  **使用功率80KW、120KW和160KW三個型號的**音頻電爐來進行加熱扎頭（可滿足150*150mm以內的各種型鋼扎頭的加熱）以便順利通過冷拉硬質合金模具，經過冷拉的型鋼，表面光滑，節能了大量的材料成本，而且強度也比較高。
設備參數：
1、電源電壓：380V~440V 50HZ
2、型  號：TL-80 TL-120 TL-160
3、頻率范圍：15~30KHZ
冷拉型鋼加工設備，冷拔鋼管加工生產電熱電爐可直接咨詢徐先生。

河南塔鈴電氣有限公司，是專門從事電磁感應加熱設備，節能中高頻電爐及電熱成套設備研發、制造、技術服務于一體的**企業。
　　 我公司秉承“科技興業、品質*一、服務為本”的經營理念，依托科研院所及本公司的技術人才，集聚國內外中高頻感應加熱技術優勢資源，開發研制出具有：*節能、無高次諧波、功率因數高的IGBT、KGPS中高頻感應加熱設備，為傳統的中高頻感應加熱設備升級換代提供**的技術及設備支持，**了良好的社會效益，得到了用戶的廣泛認同和一致**。
如今主導產品有：高頻感應加熱設備、**音頻淬火設備、中頻電爐設備，系列產品應用于感應焊接、淬火熱處理、退火、正火、熔煉、熱裝配等方面各種熱加工工藝。公司常年提供各種熱處理、熱加工技術的咨詢和疑難解答。
　　 技術良好是塔鈴電氣的優勢所在，完整的科研設計和裝備制造體系是我們質量**的前提，不斷進取、創新和追趕是我們永恒的追求，用戶的較終滿意是我們的良好目標。讓我們攜起手來，共同創造中高頻感應加熱**技術的美好明天。