果汁飲料易拉罐生產線果汁(漿)及果汁飲料(品)類。它的定義為用新鮮或冷藏水果為原料，經加工制成的制品。果汁(漿)及果汁飲料(品)類也可以細分為果汁、果漿、濃縮果漿、果肉飲料、果汁飲料、果粒果汁飲料、水果飲料濃漿、水果飲料等9種類型，其大都采用打漿工藝將水果或水果的可食部分加工制成未發酵但能發酵的漿液或在濃縮果漿中加入果漿在濃縮時失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色澤、風味。

原果前處理設備

       果汁飲料易拉罐生產線主要將果實原料經過預處理，榨汁或浸提、澄清和過濾、均質、脫氧、濃縮、成分調整、包裝和殺菌制造而成，該果汁生產線適用各種果汁的制作。

果汁調配系統

       果汁飲料易拉罐生產線灌裝果汁飲料目前有好幾種，鮮果汁榨汁、果粉調制、混合性果汁飲料。鮮果榨汁種類又可以分為：濁汁、青汁。濁汁含有果肉或者果汁的可溶性固形物比較高能，或者是NFC的果汁，果汁含量高，含有果肉一類的果汁飲料也算是濁汁。NFC果汁是新型技術，對原味的口感盡量的原汁原味，對設備的要求也比較高，保存時間不**過一個月。

全自動果汁殺菌機

       果汁飲料易拉罐生產線飲料生產流程步驟：原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調配→均質→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻

1、原果選擇：化汁的原果因該選用新鮮飽滿優質的水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。
2、清洗：徹底的洗凈原果是降低生產時帶來的污染，不脫皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗。
3、打漿：用打漿機打漿去皮，果漿用專用的果布包裹榨取果汁，出汁率可達70以及更多。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內榨汁，再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維
4、調配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖完全溶化。
5、過濾：調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。
6、均質：過濾后的汁液經均質機均質，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態。均質機壓力為10～12兆帕。
7、裝罐：將果汁加熱85℃~95℃并迅速流向灌裝機灌裝、封蓋。

全自動果汁飲料熱灌裝機

     洗罐采用翻轉式沖洗。首先把空罐送于卸垛平臺上，罐子通過外部的向前推進。該裝置會把空罐翻轉，然后傳送到沖洗機器。當空罐進入沖洗機器后，用熱水或者純凈水沖洗， 沖洗機器內兩邊都設有沖洗噴頭，對易拉罐進行內外沖洗，從而使空罐達到更加潔凈的狀態。沖洗完畢后空罐會從該設備的**部平行滑到底部。沖洗產生的廢水將從出水口排出。

自動翻罐沖洗機

        易拉罐果汁全自動灌裝機灌裝技術：采用負壓式灌 裝,灌 裝 容 量 可 根 據易拉罐尺寸不 同 而 設 定,可 用 手動 調 節 設 定,也 可 電動 調 節設 定。手動 調 節設 定 時,配 有灌 裝 容量 標 尺,電動 調 節 設 定 時,配 置 有 與 灌 裝 容 量范 圍 相 適 應 的較 大 較 小 容量 限 制 電 眼,并 能 根 據 容量 大 小 自動 定位。不 管是 手 動 調 節 或 電 動 調 節,其 調 節 輪轉 動 一周的 調 節 范 圍均 為 士 4 cc

 旋蓋工位

     設備使用以后需要定時進行清洗，使用CIP清洗系統，清洗操作濾料清洗：裝料后按反洗方式清洗濾料：打開上水閥，再打開反洗閥進水，此過程一般需要幾小時，直到出水澄清，清洗時密切注意排水中不得有大量正常顆粒的濾料出現，否則，應立即關小進水閥以防止濾料沖出。正洗和運行：濾料清洗干凈后，打開下排閥，進入正常狀態。使用沖洗物料有：酸液、堿液。消毒液、熱水。通過交叉使用。

全自動CIP管道清洗系統

張家港市氏維機械有限公司是一家從事飲料設備制造企業,可以滿足多種瓶型飲料的灌裝生產。主營產品有：“純凈水灌裝機、純凈水生產線、果汁灌裝機、果汁生產線、含氣飲料生產線、碳酸飲料生產線、 玻璃瓶飲料生產線、桶裝水生產線、桶裝水灌裝機。”引用成熟的科技，結合多年國內成熟的技術，改良成新一代的灌裝機。我們有多種解決方案，可以根據客戶的工藝，也可以為客戶提供建議性工藝。免費為廠房設備擺放提供圖紙設計，同時包括機械定做、安裝調試、*服務、技術培訓、飲料技術 ，以客戶的需求為根本努力打造4S飲料設備*，歡迎各位親臨參觀和。