橡塑板廠家**_橡塑板_北京橡塑板管
橡塑保溫材料的生產(chǎn)和在建筑中的應(yīng)用,在世紀(jì)70年代后，國(guó)外就己經(jīng)普遍重視，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。國(guó)外橡塑保溫材料工業(yè)已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史，建筑節(jié)能用橡塑保溫材料占絕大多數(shù)，如美國(guó)從1987年以來(lái)建筑橡塑保溫材料占所有保溫材料的81%左右。
橡塑材料因其化學(xué)結(jié)構(gòu)的*特性，屬于易燃產(chǎn)品，在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生融滴。為了滿足使用中阻燃的要求，目前**上普遍采用以下的辦法：
1、提高氧指數(shù)。材料的氧指數(shù)是指維持該材料持續(xù)燃燒的較低氧氣濃度，氧指數(shù)越高表明材料阻燃性能越好，反之則差。氧指數(shù)>26，在空氣中會(huì)離火自熄，氧指數(shù)>32，在空氣中很難燃燒。對(duì)易燃材料的氧指數(shù)提高一般采用的方法有：共聚法――即在分子鏈上通過(guò)共聚反應(yīng)引入X、P、N等原子，在材料燃燒分解時(shí)產(chǎn)生的HX、NH3等能稀釋斷鏈產(chǎn)生的小分子烯烴、烷烴的密度，抑制燃燒反應(yīng)的進(jìn)行；接枝法――即將阻燃性好的單體通過(guò)接枝反應(yīng)在易燃的分子鏈上，以提高其阻燃性；交聯(lián)法――即將線性分子鏈通過(guò)交聯(lián)反應(yīng)在分子鏈間形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到提高氧指數(shù)的目的。橡塑材料提高氧指數(shù)的辦法則是交聯(lián)法。
2、加入阻燃添加劑，使其燃燒的產(chǎn)物隔絕空氣與可燃?xì)怏w，提高產(chǎn)品的阻燃性能。阻燃添加劑分成兩種：鹵系添加劑和金屬氫氧化物阻燃劑。
鹵系添加劑是指含鹵素的阻燃劑，如氯系、溴系等阻燃劑，它們?cè)诨鹧孀饔孟拢尫懦龆栊詺怏w，隔絕氧氣，從而達(dá)到阻燃的目的。但是另一方面，在高溫作用下，鹵系阻燃劑會(huì)因?yàn)槟巯酂岱纸猱a(chǎn)物不能充分燃燒，產(chǎn)生大量有毒腐蝕性氣體，形成二次污染，雖然阻止了燃燒，但生成的煙氣濃度較大，煙密度較高，產(chǎn)生的有毒氣體再一次傷害了人們的身體健康。
金屬氫氧化物阻燃劑是指含有AL（OH）3、Mg（OH）2等氫氧化物的阻燃劑，此類(lèi)添加劑在200℃以上的溫度下吸熱脫水，帶走產(chǎn)生的燃燒熱，其脫水生產(chǎn)的氧化物在材料表面形成一道堅(jiān)固致密的阻燃屏障，起到絕熱防護(hù)作用，從而降低燃燒速度、防止火焰蔓延，達(dá)到抑制燃燒的目的，且不產(chǎn)生融滴，燃燒產(chǎn)煙濃度小，是一種比較理想的阻燃添加劑。
NBR-PVC丁氰橡膠是極性材料，加入氫氧化物阻燃劑，會(huì)大大降低材料的理化性能，廢品率增高，不能連續(xù)生產(chǎn)。另外，國(guó)內(nèi)的橡塑材料生產(chǎn)廠由于受到生產(chǎn)成本的影響，只能采用含鹵素的阻燃劑，這就是那些**橡塑材料燃燒時(shí)產(chǎn)生大量黑色、嗆人的有毒氣體的根本原因。
EPDM三元乙丙橡膠是非極性材料，加入氫氧化物阻燃劑后，反而會(huì)較大地提高其物理性能，雖然成本高，但廢品率低，燃燒時(shí)煙密度低。
一：橡塑絕熱保溫材料安裝技術(shù)規(guī)則
橡塑絕熱保溫材料的安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、 所有的割隙、接頭都需用專用膠水粘接密封。
2、 安裝后所有的三通、彎頭、閥門(mén)、法蘭和其他附件都需達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。
3、 膠水粘結(jié)時(shí)不要太用力，所有材料間的接口應(yīng)在輕微擠壓下粘合。
4、 安裝時(shí)應(yīng)先大管后小管，先彎頭、三通后直管，最后閥門(mén)、法蘭。
5、 當(dāng)安裝冷凍水管和制冷設(shè)備時(shí)，橡塑管材的兩端和鐵管之間的空隙都需涂上膠水粘結(jié)起來(lái)，粘接寬度應(yīng)不等于橡塑材料厚度。
6、 管道的割隙口應(yīng)盡量安裝在不顯眼處，且兩條管材的割隙口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。
7、 機(jī)器在使用中不要安裝。裝好后36小時(shí)內(nèi)切勿開(kāi)機(jī)。
8、 大管徑橡塑管由于包裝關(guān)系已變成橢圓形，剖開(kāi)時(shí)請(qǐng)剖較扁平的那邊。
二：膠水的正確使用
1、使用之前搖動(dòng)容器，使膠水均勻，再實(shí)際安裝中，用小罐膠水，以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐 的倒入小罐中使用，不用時(shí)將罐口密封。
2、使用一把短而硬的毛刷。
3、將材料兩端的粘結(jié)面涂上一層薄薄的、均勻的專用膠水。
4、專用膠水的自然干化時(shí)間﹡為3—10分鐘，時(shí)間的長(zhǎng)短取決于膠水的等級(jí)、大氣的溫度和濕度，裸露時(shí)間** 過(guò)20分鐘無(wú)效。
5、使用時(shí)待膠水自然干化，正確測(cè)干方法為“手指觸摸法”，用手指接觸涂膠面，如果手指不會(huì)粘在材料表 面，且材料表面無(wú)粘手的感覺(jué)，就可進(jìn)行粘接。
6、粘接時(shí)只需將粘接口的兩表面對(duì)準(zhǔn)握緊一會(huì)兒即可。
7、如果放置時(shí)間太長(zhǎng)，以致兩接面壓在一起時(shí)不具粘性時(shí)，那么請(qǐng)重復(fù)步驟2—6。
8、通常情況，每公斤橡塑專用膠水可涂抹兩平米粘合面。
9、通常，專用膠水不能在5℃以下使用，當(dāng)在5℃—10℃的環(huán)境下工作時(shí)，請(qǐng)將膠水放置在溫度為20℃的室內(nèi)， 需使用時(shí)取出。
10、當(dāng)在有壓力的情況下連接兩材料時(shí)，不必等到膠水干化，采用濕粘接法，先將材料放置在安裝處，在材料的 接口處涂上膠水，正確調(diào)整兩材料的位置，很快就會(huì)按你設(shè)計(jì)的位置粘接牢固。
11、檢查膠水和保護(hù)鐵管的防銹漆間是否粘接牢固。
﹡干化時(shí)間：指涂膠水到材料粘接之間的時(shí)間。
橡塑確定保溫材料厚度考慮的因素：
1、 環(huán)境溫度越高，材料越厚；
2、 相對(duì)濕度越大，材料越厚；
3、 介質(zhì)溫度越低，材料越厚；
4、 管道直徑越大，材料越厚。
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