**前小導管錐形尖頭的自動化加工機,有噪音小、易操作、產量高、性能穩定等特點。工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕。設有閉路循環潤滑系統,確保機器長時間正常運行,機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管,滿足不同需求。**前小導管尖頭機縮管機是各種工程機械的結合,形成集多種用途于一體的設備,實現一機多功能。小導管尖頭機是我公司研發生產的新一代管工產品,主要針對于橋隧行業的鋼管尖頭縮管要求設計開發,具有無污染,效率快、體積小、重量輕、開模快、易操作、好維修等優點,是橋隧行業的鋼管尖頭縮管的機型!小導管尖頭設備外形美觀、結構緊湊、操作簡單,三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位,可采用手動和自動方式操作,運行平穩可靠.故障率低,模具與模座為軸向滑動,燕尾式模具,裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機械,液壓機械,油田等行業。
**前小導管尖頭機工作原理
1,該機由電動機通過三角帶,直接傳達給飛輪,主軸作旋轉運動,使主軸中撞塊及模具產生離心力,同時在滾針的撞擊下,來完成錐管動作。
2,在結構設計上比一般的錐管機更**,在工作時更穩定、更快捷。
3,夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮,速度均勻。
4,本機采用皮帶傳動,尺寸精度高,傳動部分靈活可靠。
5,快捷、方便、速度快、節省人工及加工次數等。
6,機器配件采用進口配件,以確保機器的使用壽命。
7,比較其他類型的加工工藝方法,錐管效率不斷提高,而且設備穩定性及可靠性更高,占地面積更小。
8,整機省電、壽命長、機身光滑亮麗且美觀,非技術人員亦可操作自如!
9,全新優化整體設計,體積小、通用性強、機身穩固不變形。
10,油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以確保油箱內無殘留雜質、不漏油、無焊渣;油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。
11,機器設計結構合理、牢固可靠、運行平穩。使您操作更安全!
**前小導管小導管尖頭專用加工機制作方法
搬運:尖頭機適宜采用叉車搬運,并以縮管機底部受力,縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。
安裝:縮管機需水平放置在穩固的地基上,并作接地處理。對鋼管接頭針對立管延伸的問題進行了研究,為您提供建筑鋼管接頭---鋼管接頭,來解決立管延伸問題好的設備會對此兩項做專門控制調整,而一些質量低劣的設備是不控制上述兩項參數的當模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時,將會影響管材的縮管質量。
較大直徑50 mm
較大厚度8 mm
設備功率5.5 KW
設備重量1600 KG
外形尺寸(長*寬*高)毫米1000*1000*1600
6根/分鐘×60分鐘=360根
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;
3、扣壓行程重新改進,大大提高生產效果,日工作效率3000-5000根;
4、體積小,占地面積少,移動方便;
5、專用模具精度高,扣壓后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象;
6、模具靈活,可根據客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭)
隧道小導管尖頭加工機優勢明顯:
(1)可代替5-8名工人,提高產量;
(2)不需要乙炔氧氣,節省耗材,降低成本;
(3)加工的成品標準統一,符合技術標準
小導管尖頭機注意事項:
1.縮管時要盡可能將接頭置于模具中心。
2.防止工具和其他異物進入導管尖頭機頭內。
3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到較大程度,這樣可使彈簧處于張開狀態保養好彈簧,油缸也處于泄壓狀態延長油封的壽命。客戶可以要求廠家用臺式或是便攜式硬度計對模座或是模具進行檢測 因此,卡套式管接頭正日益廣泛地應用。