PE給水管道的施工

　　（1) 溝槽斷面。

　　在斷面選擇中，考慮以下幾個(gè)因素的影響:管道的直徑、埋設(shè)深度、土壤類(lèi)別、地下水情況、施工季節(jié)、溝槽是否用支撐、土方的運(yùn)輸、排水方法，基于以上8個(gè)方面因素的考慮，結(jié)合亳州市區(qū)內(nèi)的工程地質(zhì)情況，地下水位較低，在多年的施工中，對(duì)于DN300以下的管道在城區(qū)內(nèi)施工幾乎未遇到地下水，亳州市的凍土層約為0.5m，所以采用的是直壁與放坡相結(jié)合的斷面形式，溝槽放坡按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。

　　（2) 基礎(chǔ)處理

　　開(kāi)挖中若基礎(chǔ)為未擾動(dòng)槽底原狀土，可直接鋪設(shè)管道，對(duì)于一般土質(zhì)，主要采用鋪砂墊層，厚度為200mm，pe給水管件價(jià)格，管道在鋪砂墊層前，應(yīng)先夯實(shí)平整，其密度不應(yīng)低于90%。對(duì)于流砂、淤泥層硬土層等，采用換土、打樁等措施，確保工程質(zhì)量。

　　（3) PE管材、管件之間的連接

　　PE管材、管件之間的連接一般有熱熔連接、電熔連接及機(jī)械連接，供水改造工程的3家公司全部采用熱熔連接。熱熔連接又分為熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接，DN65管道以下(包括DN65)采用熱熔承插連接，DN100以上采用熱熔對(duì)接連接。熱熔連接要采用相應(yīng)的專(zhuān)用連接工具，連接時(shí)嚴(yán)禁明火。要校直兩對(duì)立的待連接件，使其在同一軸線上。

　　a. 熱熔承插連接方法:將匹配的內(nèi)表面和外表面同時(shí)加熱到粘流態(tài)，拆去加熱工具，將外表面插入內(nèi)表面形成承插搭接。其連接的界面是柱狀面。熱熔對(duì)接連接關(guān)鍵是要把熔接過(guò)程中柱狀熔融界面的溫度、時(shí)間和接縫壓力三個(gè)參數(shù)調(diào)到較1佳，把熔融界面材料的特性、柱狀界面幾何尺寸自身的匹配及界面和加熱工具的匹配性、環(huán)境溫度等因素同時(shí)考慮。這種操作大多為手工操作，因此人為因素是焊接質(zhì)量的一個(gè)重要影響因素。

　　b. 熱熔對(duì)接連接方法:將兩相同的連接界面用加熱板加熱到粘流狀態(tài)后，移開(kāi)熱板，再給連接面施加一定的壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，pe給水管件生產(chǎn)廠，形成牢固的連接，其連接界面是平面。熱熔對(duì)接連接的關(guān)鍵是要在對(duì)接過(guò)程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三個(gè)參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等 自然 因素一起考慮，才能實(shí)現(xiàn)可靠的熔焊。

　　c. 不同管徑之間的PE管連接采用PE 異徑管件變徑后，仍采用熱熔連接。

　（4) PE管材與其他的管材、管件及閥門(mén)之間的連接。

　　城市的配水主管道的施工管段水壓試驗(yàn)及沖洗消毒合格后，要與用戶(hù)管、已建管道等其他材質(zhì)的管材、閥門(mén)進(jìn)行過(guò)渡連接，尤其是對(duì)更新改造的主干管更是存在著與其他管道連接的問(wèn)題。

　　a. dn63 以下的PE給水管與金屬管道、小口徑閥門(mén)的連接，可采用內(nèi)(外)鑲嵌金屬螺紋的注塑管件進(jìn)行過(guò)渡。

　　b.dn63以上的PE給水管與其他材質(zhì)管道、閥門(mén)、伸縮器、消火栓等金屬管件的連接，pe給水管件報(bào)價(jià)，采用相同型號(hào)的法蘭連接進(jìn)行過(guò)渡，PE 管材的過(guò)渡法蘭由法蘭頭和鋼塑法蘭片組成。PE 管材與其他材質(zhì)的管材、管件、閥門(mén)等的連接，其過(guò)渡管件的壓力等級(jí)不得低于管材的公稱(chēng)壓力。

　　（5）熱熔連接過(guò)程中易出現(xiàn)的操作缺陷及預(yù)防措施

　　熔接強(qiáng)度的確定要考慮材料的性質(zhì)和接頭的質(zhì)量，一般控制熔接溫度為230℃±10℃，溫度的上限受制于材料結(jié)構(gòu)的變化和焊縫形狀的優(yōu)劣。溫度過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)卷邊尺寸增大，聚合物熔體對(duì)工具的粘附。聚合物的熱氧化會(huì)析出揮發(fā)性產(chǎn)物(1氧化碳、不飽和烴等) ，使接頭強(qiáng)度降低。

　　熱熔連接過(guò)程中易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施如下：

　　a.接頭處或接頭附近的管材上出現(xiàn)裂縫:由于設(shè)定的溫度過(guò)高，產(chǎn)生管材表面碳化，相互熔接的兩端材料熔體流動(dòng)的速率不同。

　　b.熔縫出現(xiàn)缺口：熔接壓力不足，吸熱時(shí)間或冷卻時(shí)間過(guò)短，管口切削不平行。

　　c.管端錯(cuò)位：由于機(jī)具夾具不同軸，管段沒(méi)有架設(shè)水平，操作誤差大。

　　d.卷邊不規(guī)范：過(guò)窄是熔接壓力過(guò)大，過(guò)寬是吸熱時(shí)間不正確。

　　e.熔接不充分產(chǎn)生假焊：連接的管端面有污染，轉(zhuǎn)換時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，熱板溫度過(guò)低。

　　f.角度變形：由熔接機(jī)和管材安裝不當(dāng)產(chǎn)生管端受力不均。

　　g.連接面出現(xiàn)孔洞砂眼：焊接壓力不足，冷卻時(shí)間不足。

　　h.外來(lái)雜質(zhì)引起的空隙:加熱板處理的不干凈或加熱板上有水溶劑的存在。

PE給水管具有很好的柔韌性和可熔接性使其鋪設(shè)時(shí)更加方便經(jīng)濟(jì)和更加安全可靠。PE給水管的鋪設(shè)速度快，損壞費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用低，只要接頭良好就可承受軸向負(fù)荷而不發(fā)生泄漏和脫開(kāi)。因此在鋪設(shè)時(shí)在接合處和彎曲處不需要進(jìn)行費(fèi)用不小的錨點(diǎn)，pe給水管，支墩，費(fèi)用可降低。PE管道具備*特的柔韌性，其斷裂伸長(zhǎng)率均**過(guò)500%，彎曲半徑可以達(dá)到管道直徑的20～25倍，還有優(yōu)良的耐刮傷痕的能力。因此鋪設(shè)時(shí)很容易移動(dòng)，彎曲和穿插，適用于非開(kāi)挖頂管等多種施工方式。而且PE給水管對(duì)于管道基礎(chǔ)的適應(yīng)能力強(qiáng)，一方面對(duì)于管基的要求降低，另一方面鋪設(shè)后管基發(fā)生變化，也不容易損壞。

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