模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分。屬于高新技術(shù)領(lǐng)域的集成電路的設(shè)計(jì)與制造，不能沒(méi)有做引線框架的精密級(jí)進(jìn)沖模和精密的集成電路塑封模;計(jì)算機(jī)的機(jī)殼、接插件和許多元器件的制造，也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數(shù)字化電子產(chǎn)品(包括通訊產(chǎn)品)的發(fā)展，沒(méi)有精密模具也不行。不僅電子產(chǎn)品如此，在航天航空領(lǐng)域也離不開精密模具。例如：形狀誤差小于0.1～0.3μ的航空技術(shù)紅外線接收的非球面反射鏡，就必須用高精度的塑料模具成形。

? ?因此可以說(shuō)，許多高精度模具本身就是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分。有些生產(chǎn)高精度模具的企業(yè)，已經(jīng)被命名為“高新技術(shù)企業(yè)”。

在二十世紀(jì)九十年代之前，我國(guó)模具發(fā)展情況并不理想，但自從1989年頒布了《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》，將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的**。1997年以來(lái)，國(guó)家又相繼把模具及加工技術(shù)和設(shè)備列入“國(guó)家重點(diǎn)”鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，并進(jìn)行大力扶持。在我國(guó)加入WTO后，被歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家譽(yù)為“磁力工業(yè)”的模具工業(yè)，有一些國(guó)家將制造業(yè)向我國(guó)轉(zhuǎn)移，模具工業(yè)正面臨**的發(fā)展機(jī)遇。

鎢鋼”加工難題，鎢鋼難割在那里？

? 硬質(zhì)合金標(biāo)號(hào)有二大類：ＹＧ ＹＴ，在鎢鋼中高硬的成份是ＷＣ，用金屬ＣＯ為粘結(jié)劑，還有一種是用ＴiＣ為主體，也是用Ｃo為粘結(jié)劑，以上兩種硬質(zhì)合金物理性能根據(jù)使用側(cè)重點(diǎn)不同，在性能上略有區(qū)分，合金鉆頭怎樣，還有一種在冶金行業(yè)稱為“多功能硬質(zhì)合金”的，在他的組成成份中加入了一種“碳化鉭”。性能處于ＹＧ

，ＹＴ 之間。

?硬質(zhì)合金的電加工可行性的條件下，在介紹硬質(zhì)合金的組成成份上因線切割加工環(huán)境特殊性，合金鉆頭價(jià)格，隨之會(huì)帶來(lái)一些鎢鋼工件切割表面改變的不利影響，加工中鎢鋼的切割性能有別于一般各種五金塑膠模用鋼的切割性能。

?從衡量線割材料的物理性能指標(biāo)：鎢鋼熔點(diǎn)，氣化點(diǎn)，材質(zhì)的熱導(dǎo)率三個(gè)方面都比較高，不管是在快走絲，中走絲的乳化液中切割，還是在慢走絲的純水中線割，對(duì)于鎢鋼的加工性能是，總體比較穩(wěn)定，合金鉆頭訂做，表面粗糙度值同比較小，而較不滿意的是切割速度低，效率不高，絲損較大，“軟質(zhì)層”產(chǎn)生。在對(duì)鎢鋼的切割中，象慢走絲因存在“電解”作用，會(huì)將鎢鋼中的粘合劑Ｃo析出，在加工中，水對(duì)鎢鋼切割表面的電解作用，使鎢鋼中的結(jié)合劑Ｃo成為Ｃo離子狀態(tài)溶解在水中，造成鎢鋼表面由“硬”變“軟”。

? 用水溶性純水溶性對(duì)鎢鋼加工，同樣，下模鑲件的“割一修二”切割的表面。 ?在56倍的光學(xué)放大鏡觀察，表面粗糙度較用乳化液加工值要小0.5倍，但表面疏松層較用乳化液線割的“軟質(zhì)層”增大。

?同樣在用“慶鴻”慢走絲加工鎢鋼下模鑲件“割一修二”有無(wú)電解電源，在56倍光學(xué)放大鏡下觀察，“軟化層”幾乎消失。表面粗糙度值在Ｒa<0.6微米。

?經(jīng)過(guò)在快，中，合金鉆頭，慢三種機(jī)上采用乳化液，純水溶性水質(zhì)線割液，以及水質(zhì)工作液的加工比較，不論是在中走絲中采用“純水溶性線切割液，還是慢走絲中的水質(zhì)工作液對(duì)鎢鋼加工，都會(huì)出現(xiàn)”工件表面的“軟化層”現(xiàn)象。

? 在中走絲的加工中，用水溶性水質(zhì)的線割，電解電源效應(yīng)對(duì)鎢鋼“脫Ｃo“的作用沒(méi)有引起注意，也沒(méi)見(jiàn)這方面的研究報(bào)道消息，傳統(tǒng)電源形成的電解金屬現(xiàn)象繼續(xù)存在，因大部分鎢鋼精密零件的線割還都是用慢走絲加工的，加工質(zhì)量對(duì)于快走絲，中走絲的“脫Ｃo”原因改善沒(méi)有嘗試。 中走絲，快走絲什么時(shí)候能運(yùn)用高頻平均電壓為零的交流脈沖電源放電切割，以及采用高電阻的水基少“離子狀態(tài)”的線割液加工，防電解對(duì)鎢鋼的作用值得好好思考。

鎢鋼切割實(shí)際效率低是因?yàn)樗牟馁|(zhì)所決定的。

質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

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