蒸發真空鍍膜機有什么技術要求

  結構要求

1、設備的結構應布局合理，造型美觀，操作方便，便于維修。

2、設備中靜、動密封的結構形式及尺寸應符合GB/T 6070和JB/T 1090～1092的規定。

3、在低真空和高真空管道及鍍膜室上應裝設真空規管，分別測量各部位的壓力。

4、如果設備的真空機組以擴散泵為主泵，應在擴散泵的進氣口安裝擋板或冷阱。

5、鍍膜室應有觀察窗，對在鍍膜過程中發生射線的設備，觀察窗上應加裝防射線鏡片。

6、帶工件烘烤裝置的設備，應有測溫電極或測溫裝置。

7、工件架旋轉機構的轉速應符合產品設計要求。

8、裝有離子轟擊裝置或寬束低能離子源裝置的設備，在產品設計要求規定的參數范圍內應能正常連續穩定工作30分鐘以上。

9、采用鎢絲作為蒸發熱源的加熱器應能使蒸鍍材料正常蒸發，且在蒸發過程中，加熱器的幾何形狀應不影響正常蒸發。

10、設備的蒸發源工作狀況應穩定，易于調節控制。對各類蒸發源(如電阻蒸發源、電子束蒸發源、離子束蒸發源、激光蒸發源、感應式蒸發源等)的技術要求應按相應的產品標準作具體規定。

11、設備采用低電壓、大電流電阻蒸發源時，每個蒸發源加熱器應在電壓4V～20V，電流50A～180A狀態下正常工作。

制造要求

1、設備的零部件機械加工質量及焊接件質量、裝配質量應符合制造廠技術文件的規定

2、設備鍍膜室內表面及各密封表面的粗糙度Ra值應不大于1.6um，且對工作時處于真空狀態的各表面 應進行有效的真空清潔處理并予以干燥。各轉動件、升降機構等動作應靈活，不得有卡、滯、松、抖及異常聲響等現象，需用潤滑脂的動密封處應充入適量真空油脂。

3、設備主要零部件的材料應符合相應的材料標準的規定。

4、設備配套的電氣裝置的質量應符合制造廠技術文件的規定，并應**設備運行和操作時安全可靠。

鍍鎳層中的針孔及其產生原因？

針孔即鍍層上的微小凹孔，其在外形上是對稱的，且有深有淺，根據其特征可分為三種類型。
(1)基體缺陷型。非圓形的凹孔，很可能是底金屬有類似形狀的砂眼或缺陷而造成的。
(2)氣體析出型。針孔的形狀像“蝌蚪”，這是氫氣泡向上浮時的痕跡。這種針孔的底部，可能有氫過電位較小的物質，如碳等。當去針孔劑不足時，氫在其上易析出，形成的氣泡不斷向上浮起，造成呈發黑色的痕跡。
(3)氣體滯留型。針孔較大而形狀像無柄的梨，圓形的向上部位略為凸起，說明氣體或油泡滯留在這部位后，直至鍍畢水能脫離，氣體或油泡的浮力試圖上升，結果底部無鍍層，表面形成凹孔。這種缺陷大致是鍍液表面張力較大，表面活性劑太少，而這部位又停留氫氣泡的緣故。
哪些因素會促使鎳層產生針孔呢?前處理不良，鍍液中有油或有機雜質過多，鍍液中有固體微粒，防針孔劑太少，鍍液中鐵等重金屬雜質過多，鍍液pH太高或操作電流密度過大。鍍液中硼酸含量太少和鍍液溫度太低等都會導致鎳層產生針孔。
由于不同原因引起的針孔現象略有不同，所以在分析故障時，首先要觀察現象。
例如鍍前處理不良，這僅僅使工件的局部表面上的油或銹未徹底除去，造成這些部位上氣體容易停留而產生針孔。這種因素造成的針孔現象是局部密集，而且是無規則的。
鍍液中有油引起的針孔較多的出現在零件的向下面和掛鉤上部的零件上。密度較小較細的懸浮物常常容易吸附在工件向下一面的表面上，造成這部分憎水，使氣體易留置于這部位而產生麻點或針孔。
當鍍液中有機雜質過多時，針孔、麻點較多較大，分布較均勻。對于油和有機雜質，可用活性炭吸附除去。
工件的向上一面鍍層上有針孔或麻點，通常是密度較大的非導體懸浮物沉降在該處而造成的，對于固體顆粒，用過濾法就可以除去。淮安塑料電鍍加工-榮可達電鍍-丹陽電鍍加工由丹陽榮可達電鍍有限公司()提供。

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