1、設(shè)備使用人員的“四會(huì)”要求

1)會(huì)使用：操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，山東干式螺桿真空泵，經(jīng)過實(shí)習(xí)，取得操作合格證后方能獨(dú)立操作。

2)會(huì)維護(hù)：學(xué)習(xí)和執(zhí)行日常維護(hù)、潤滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔、完好。

3)會(huì)檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備的正常與異常的基本知識(shí)，協(xié)同維修工進(jìn)行檢查并找出問題。

4)會(huì)排除故障：熟悉設(shè)備特點(diǎn)，懂得拆裝注意事項(xiàng)，會(huì)做一般的調(diào)整，協(xié)同維修工人排除故障。

2、設(shè)備管理的“三好”要求

1)管好設(shè)備:設(shè)備有專人保管，未經(jīng)批準(zhǔn)，螺桿真空泵廠家，不能使用和改動(dòng)設(shè)備。

2)用好設(shè)備:認(rèn)真貫徹操作規(guī)程，不**負(fù)荷使用設(shè)備。

3)修好設(shè)備:要求操作工人要配合維修工人及時(shí)排除設(shè)備故障。

3、做好設(shè)備的狀態(tài)標(biāo)識(shí)

1)對(duì)長期閑置而又不報(bào)廢的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行封存并在設(shè)備上掛上“閑置設(shè)備”牌。

2)檢修中的設(shè)備需掛紅色檢修牌，并拉下設(shè)備電閘，掛上“禁止合閘”警示牌。

3)報(bào)廢的設(shè)備需掛黑色報(bào)廢牌。

4)現(xiàn)場(chǎng)所使用的狀態(tài)良好的設(shè)備一般不再另行標(biāo)識(shí)。

設(shè)備的潤滑

設(shè)備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化，是保證搞好潤滑工作的有效方法。設(shè)備潤滑工作與設(shè)備的其他維護(hù)保養(yǎng)工作一起做。

1、潤滑的“五定管理”

1)**。根據(jù)潤滑圖表上的部位、潤滑點(diǎn)、檢查點(diǎn)(油標(biāo)窺視孔)，進(jìn)行加油、添油、換油、檢查液面高度及供油情況。

2)定質(zhì)。確定潤滑部位所需油料的品種、牌號(hào)及質(zhì)量要求，所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗(yàn)合格。采用代用材料或摻配代用時(shí)，要有科學(xué)根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔，無油螺桿真空泵，防止污染油料。

3)定量。按規(guī)定的數(shù)量對(duì)各潤滑部位進(jìn)行日常潤滑，實(shí)行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。

4)定期。按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油，并按規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行抽樣化驗(yàn)。

5)定人。按圖表上的規(guī)定分工，分別由操作工、維修工和潤滑工負(fù)責(zé)加油、添油、清洗換油，并規(guī)定負(fù)責(zé)抽樣送檢的人員。

設(shè)備部門應(yīng)編制潤滑“五定管理”規(guī)范表，具體規(guī)定哪臺(tái)設(shè)備、哪個(gè)部位、用什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負(fù)責(zé)等。

2、潤滑油的“三過濾”

為了切實(shí)保證潤滑油的清潔，對(duì)潤滑油要進(jìn)行必要的三級(jí)過濾，如下:

1)人庫過濾。油液人油罐貯存時(shí)要過濾。

2)發(fā)放過濾。油液發(fā)放注人潤滑容器時(shí)要過濾。

3)加油過濾。油液加人設(shè)備貯油部位時(shí)要過濾。

3、治理漏油的十種方法

1)勤：勤查、勤問、勤治。

2)找：仔細(xì)尋找漏油部位和原因。

3)改：更改不合理的結(jié)構(gòu)和裝置。

4)換：及時(shí)更換失效的密封件和其他潤滑元件。

5)纏：在油管接頭處纏密封帶、密封線等。

6)回：增加或者擴(kuò)大回油孔，螺桿真空泵，使回油暢通，不致外溢。

7)配：對(duì)密封圈及槽溝結(jié)合面做到正確選配。

8)引：在外溢、外漏處加裝引油管、斷油管、擋油板等。

9)墊：在結(jié)合面加專用紙墊或涂密封膠，做好密封工作。

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