管板加工技術(shù)

管板被廣泛應(yīng)用于石化、鍋爐、制冷、汽輪機(jī)等行業(yè)，朝陽可調(diào)多頭鉆床，而管板加工是熱交換器制造的重要工序，在換熱器的生產(chǎn)中占有很重要的地位。管板加工的精度，鋁合金多頭鉆床，特別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都較大地影響換熱器的組裝和使用性能。隨著化工設(shè)備、電站的大型化，其熱交換器直徑也變得越來越大，直徑為4m～5m的管板很常見，有的直徑達(dá)到7m左右。大型管板的特點是管孔數(shù)量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高，這就對管板的加工提出了很高的要求。

用鉆床底座銷孔定位鉆削拐臂同軸孔的方法、鎖定鉆頭旋轉(zhuǎn)軸心線于夾具角平分線位置上鉆削工件同軸孔的方法和旋轉(zhuǎn)盤裝夾法鉆削工件同軸孔的方法，解決了鉆削同軸孔必須用加長鉆桿或接套的問題，切實提高了鉆削遠(yuǎn)距離同軸孔工件的效率，值得在**業(yè)中積極推廣應(yīng)用。

在應(yīng)用鉆床鉆孔的過程中，徐州油壓多頭鉆床，經(jīng)常會遇到鉆削遠(yuǎn)距離同軸孔的情況，需要采用帶加長鉆桿的鉆頭鉆削，或先將工件進(jìn)行預(yù)鉆孔后再轉(zhuǎn)到鏜床上鏜孔。采用帶加長鉆桿的鉆頭鉆削時，由于鉆桿較長，其剛性較差，欽州多頭鉆床，鉆削效率偏低。采取將工件進(jìn)行預(yù)鉆孔后，轉(zhuǎn)到鏜床上鏜孔則更浪費(fèi)成本，既增加了周轉(zhuǎn)工件的費(fèi)用，又延長了鉆削工期，并且還提高了鏜削成本。為此，經(jīng)過多年對鉆削遠(yuǎn)距離同軸孔工藝過程的研究，發(fā)明了幾種直接在搖臂鉆床上用普通短鉆頭鉆削同軸孔的有效方法。

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青島大宇機(jī)械設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)可調(diào)多軸自動鉆床的廠家。多年來重合同，守信用被廣大用戶譽(yù)為信得過企業(yè)。本廠實行現(xiàn)代化管理，技術(shù)力量雄厚，設(shè)備**，具有完備的質(zhì)量**體系，精工生產(chǎn)的ZK6-B型.ZK6-C型.ZK6-D型系列鉆床，它們是主軸孔可以任意調(diào)整，可自動進(jìn)行快進(jìn)，工進(jìn)鉆孔，快退，停止的自動化鉆床。鉆床鉆頭的數(shù)量可調(diào)整，一次進(jìn)給可同時鉆出1-16孔。主軸轉(zhuǎn)速及送進(jìn)運(yùn)動均為無級調(diào)整。本鉆床適合各類繁多，打，中，小批量的的多孔零件加工，如（汽車，農(nóng)用車的制動鼓，輪鼓，差速器，半軸等）。同單軸鉆床比較，多軸鉆床不但工件加工質(zhì)量高，而且功效可提高5至8倍，尤其自動化鉆床大大減輕了操作者的勞動強(qiáng)度。對鉆床有其他特殊工作要求，廠方負(fù)責(zé)設(shè)計制造。銷往全國各地，并出口到東南亞、西歐、北美、俄羅斯、北非等二十多個國家和地區(qū)