手動殺菌鍋特點:

有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。

手動殺菌鍋殺菌的目的，一是殺死一切對罐內(nèi)食品起敗壞作用和產(chǎn)毒致病的微生物，二是鈍化原料中易引起品質(zhì)變化、色澤改變的酶類；三是起到調(diào)煮作用，以改進食品質(zhì)地和風(fēng)味，使其更符合食用要求。
2、產(chǎn)品使用前必須攪拌均勻，確保罐底沒有沉淀物；
3、(本產(chǎn)品不得加放任何稀釋溶劑調(diào)配，保持原粘度涂刷)，攪拌均勻后用能足夠吸收涂料的柔軟刷子，涂刷厚度1mm，涂刷時不要延展太大，**涂抹厚度。
4、1m3鍋內(nèi)容積約用1kg防銹劑，涂刷后在通風(fēng)干燥條件下固化24～48個小時即可使用（冬季固化時間加倍）。
手動殺菌鍋操作說明
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。
在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會**過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中，應(yīng)注意較初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

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