一、原料油流量表用途：
成品油流量表是一種指針顯示，字輪累積計數裝置及回零裝置的輕型容積式流量儀表，廣泛應用于各工業領域的液體流量控制，適用于各種類型的液體測量，如原油、柴油、汽油等，具有量程大，精度高，使用和維修方便等特點，選用不同的制造材料，可滿足石油、化工、醫藥、食品、冶金、電力、交通等各領域的液體流量計量。
二、原料油流量表工作原理與結構：
   流量計是由計量箱和裝在計量箱內的一對橢圓齒輪，與上下蓋板構成一個密封的初月形空腔（由于齒輪的轉動，所以不是**密封的）作為一次排量的計算單位。當被測液體經管道進入流量計時，由于進出口處產生的壓力差推動一對齒輪連續旋轉，不斷地把經初月形空腔計量后的液體輸送到出口處，橢圓齒輪的轉數與每次排量四倍的乘積即為被測液體流量的總量（原理見圖1）。
   流量計主要是由殼體、計數器、橢圓齒輪和聯軸器（分磁性聯軸器和軸向聯軸器）等組成（結構見圖2）。
 

  
                   圖1 橢圓齒輪運轉原理圖                                  （圖2） 橢圓齒輪流量計結構圖
1、計數器        2發信器      3、精度調節器（DN50以上使用）  4、密封聯軸器      5、前蓋        6、蓋板        7、橢圓齒輪   8、殼體     9、后蓋

三：原料油流量表主要技術參數

型號
	

HLC-10
	

HLC-15
	

HLC-20
	

HLC-25
	

HLC-40
	

HLC-50
	

HLC-65
	

HLC-80
	

HLC-100

公稱口(mm)
	

10
	

15
	

20
	

25
	

40
	

50
	

65
	

80
	

100

較小流m3/h
	

0.08
	

0.3
	

0.3
	

0.6
	

1.6
	

2.5
	

5
	

6
	

10

較大流m3/h
	

0.4
	

1.6
	

3
	

6
	

16
	

25
	

40
	

50
	

80

基本誤差
	

±0.5

工作溫度℃
	

-10~+ 80

公稱壓力
	

1.6Mpa/16Bar

壓力損失
	

0.1Mpa/1Bar

液體黏Mpa.s
	

2---200

總量m3
	

99.99
	

999.99
	

9999.9
	

99999

重量 Kg
	

5.5
	

7.5
	

8.5
	

15.6
	

18.5
	

30
	

40
	

44.5
	

72
將油品在特定的爐中燃燒，收集生成物二氧化硫，然后用庫倫電位法測定其硫的含量，以重量百分數表示。硫是原油中帶來的。硫和硫化氫腐蝕設備。  原料油中硫含量高，產品的硫含量也高。汽、柴油中若含有硫化物------硫酚，則會使油品產生大量的膠性，安定性變差。 
材質
	

碳鋼 流量（m3/h）mpa.s
	

不銹鋼 流量（m3/h）mpa.s

口徑
	

0.6-2
	

2-8
	

8-200
	

0.6-2
	

2-8
	

8-200

DN10
	

0.08-0.3
	

0.06-0.3
	

0.03-0.3
	

0.1-0.3
	

0.06-0.3
	

0.05-0.3

DN15
	

0.4-1.5
	

0.3-1.5
	

0.15-1.5
	

0.5-1.5
	

0.3-1.5
	

0.24-1.5

DN20
	

0.75-3
	

0.5-3
	

0.3-3
	

0.9-3
	

0.6-3
	

0.5-3

DN25
	

1.5-6
	

0.8-6
	

0.6-6
	

1.8-6
	

1.2-6
	

1-6

DN40
	

3-15
	

2-15
	

1.5-15
	

3.6-12
	

2.4-12
	

2-12

DN50
	

4.6-24
	

3-24
	

2.4-24
	

6-19
	

4-19
	

3-19

DN65
	

8-40
	

5-40
	

4-40
	

9-40
	

6-40
	

5-40

DN80
	

10-50
	

7-50
	

5-50
	

12-50
	

8-50
	

6-50

DN100
	

20-100
	

13-100
	

10-100
	

22-80
	

15-80
	

12-80

DN150
	

30-150
	

20-150
	

15-150
	

　
	

　
	

　
四．原料油流量表裝和使用 
1、儀表在安裝的方向應該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同，安裝位置應注意便于讀書。
2.儀表盡量安裝在常溫場合，勿安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，致使儀表計數器部分受損害。
3.橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應該裝成垂直位置（分度0 應該在上面，以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦，降低零件磨損。

4.儀表安裝在泵的輸出端，若裝在吸入端，儀表過濾器壓力損失使泵的吸入負壓增大，泵轉軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大，泵的吸入端的法蘭也應該防止漏氣，否則也會造成儀表的誤差增大。

5.在儀表前需裝過濾器，不讓大于0.2毫米的微粒通過，防止儀表因微粒而堵塞，過濾器應易于清洗。

6.儀表前較好安裝逆閥，使管道液體只能單向流動，防止計數器的損害。

7.儀表建議如圖5所示，設置旁路與閥，可安裝在水平垂直或其他方向館到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。

 

8.儀表在使用時，應該表內充滿液體，被測液體內不應該混有氣體，否則致使測量不準。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。

9.儀表安裝前，表前管道應仔細清除雜物，只有當儀表接至管道時，才能去除儀表接口上的封塞，以防雜物進入表內。在安裝儀表時，應防止雜物跌入管道。

10.流量**過規定較大流量時，橢圓齒輪隨著轉數提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，所以應避免使用，低于較小流量雖仍能計算，但誤差增大，液體黏度在10厘泊時儀表的啟動流量約為滿量程的1% 左右。

11.每臺儀表在出廠時都用7號機械油表在室溫條件下標定，油的黏度因室溫而異，常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計的測量液體黏度變化，不會影響測量精度，但實際上因測量室內壁與橢圓齒輪之間存在著間隙，間隙中產生的泄露量受液體黏度影響而變化。

12.用于測量高度黏度液體時，一般均將液體加熱以降低黏度，然后再管道內流通，當儀表停用后，儀表內充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用，必須用蒸汽在標題外部把液體沖熱的方法加熱，待儀表內液體黏度降低后才能使用，否則粘液會要住傳動零件等致使損壞。嚴禁掃線蒸汽通過表體，以免損壞儀表。

13.被測液體溫度不應**規定值，**過了甚至會卡住不動，液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月空間體積的增加，使儀表“走得慢”，測量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時附加誤差約為+0.33%>100℃;測量室為鑄鐵，橢圓齒輪如為鑄鋁時附加誤差為+0.14%>100℃。

14.管道中的流量不應急劇地增加或減少，應避免管道振動，水力沖擊和壓力急劇波動等現象，否則將影響儀表正常工作。

15.壓力損失與液體流量的平方成正比，液體黏度增加，壓力損失也增大。

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