在我國(guó)的涂裝行業(yè)得以迅速發(fā)展的今天，已經(jīng)出現(xiàn)了很多專業(yè)的設(shè)備為我們所用，例如，五軸往復(fù)機(jī)、自動(dòng)噴漆設(shè)備、自動(dòng)涂裝設(shè)備等等。這些設(shè)備已經(jīng)被我們所用，對(duì)于涂裝作業(yè)來說，浸涂的時(shí)候需要注意的事項(xiàng)有哪些呢？下面我們就通過專業(yè)的五軸往復(fù)機(jī)廠家來了解一下。

　　1 漆膜的厚度主要決定于物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的限度度，根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

盤式造粒法

? ?將干的有效成分放進(jìn)盤式成粒機(jī)，噴上少量的水，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)聚結(jié)造粒。黏結(jié)劑（必要時(shí)）可與粉料干混在一起，也可溶在要加入的水中，水的比例為7%～15%。顆粒的形狀近似圓球形，大小在2-4mm。這種顆粒的優(yōu)點(diǎn)是密度中等。缺點(diǎn)是不耐壓，粉塵較多。

? ?盤式造粒法非常實(shí)用，能用來進(jìn)行小批量生產(chǎn)。盡管需要干燥的水分量不大，但此方法仍需分兩個(gè)步驟進(jìn)行造粒和干燥。顆粒的大小較不規(guī)則，故經(jīng)常有相當(dāng)大比例的顆粒達(dá)不到規(guī)格，需重新返工。 ? ?

4．?dāng)D出造粒法 ? ?

?把細(xì)粉和水捏合后（混合物中的水分一般在10%～15%）擠壓成粒，由于前擠出機(jī)的壓力非常大，顆粒比較堅(jiān)硬，能制成直徑為0.6-2mm的圓條形顆粒。擠壓出的軟條通過一個(gè)特別的旋轉(zhuǎn)裝置，滾成球形，再放到流化床上干燥。這種粒徑的優(yōu)點(diǎn)是非常耐壓，密度高。由于所需投資少，干燥的成本也低，故擠出法是生產(chǎn)中的方法之一。這種方法實(shí)用性很強(qiáng)，可用于進(jìn)行批量生產(chǎn)。 ?

濰坊特固機(jī)械有限公司是專業(yè)從事涂裝設(shè)備、烘干設(shè)備的研究開發(fā)、服務(wù)和營(yíng)銷的專業(yè)化科技企業(yè)，是中國(guó)機(jī)械行業(yè)的骨干力量。公司擁有一批具有多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的中、**技術(shù)人員和**的員工隊(duì)伍，擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備和**的檢測(cè)儀器，建立起了完善的質(zhì)量**和現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度。多年來我們緊跟市場(chǎng)的發(fā)展和需求，并結(jié)合公司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷開發(fā)和完善產(chǎn)品。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品有：靜電噴涂設(shè)備、粉末回收設(shè)備、烘干設(shè)備、噴漆設(shè)備、電泳涂裝設(shè)備，前處理設(shè)備，烘干固化設(shè)備、木紋轉(zhuǎn)印設(shè)備等。產(chǎn)品以“多、快、好、省”，**全國(guó)二十多個(gè)省市自治區(qū)，深受廣大客戶的**。質(zhì)量、用戶至上。公司本著與用戶共同發(fā)展的原則，深入研究完善服務(wù)，不斷以實(shí)際行動(dòng)提升用戶滿意度，成功無終點(diǎn)，追趕無極限。濰坊特固機(jī)械有限公司將銳意進(jìn)取、持續(xù)創(chuàng)新、以勇攀高峰的信心，為機(jī)械行業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量。