一、        產(chǎn)品介紹                         

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料是由特種硅酸鹽水泥、硅砂和多種活性化學(xué)物品組成的粉末狀材料。其工作原理是具有特殊滲透性的化學(xué)材料，以水泥及水為介質(zhì)，在混凝土表面形成防水膜層，并通過毛細(xì)孔向砼內(nèi)部滲透，形成枝蔓壯結(jié)晶體，堵塞與填充混凝土毛細(xì)孔道，達(dá)到*性的剛性防水層，由于具有對(duì)混凝土中毛細(xì)孔、微細(xì)裂縫良好的滲透結(jié)晶、自動(dòng)修復(fù)功能，以及良好的粘結(jié)強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度，而適用于各種地下混凝土結(jié)構(gòu)如隧道等的剛性防水。該材料的施工方法有涂刷法和干撒法兩種。其中涂刷法適用于混凝土各個(gè)部位的防水施工。

 

 

執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB18445-2001 
序號(hào)
 檢測(cè)項(xiàng)目
 標(biāo)準(zhǔn)要求
 實(shí)測(cè)結(jié)果
 單項(xiàng)評(píng)定（I型）
 
I型
 II型
 
1
 靜漿安定性
 合格
 完好
 合格
 
2
 凝結(jié)時(shí)間
 初凝 min
 ≥20
 600
 合格
 
 終凝 h
 ≤24
 12.7
 合格
 
3
 抗折強(qiáng)度（Mpa）
 7d
 ≥2.8
 7.1
 合格
 
28d
 ≥3.5
 7.2
 合格
 
4
 抗壓強(qiáng)度（Mpa)
 7d
 ≥12.0
 30.9
 合格
 
28d
 ≥18.0
 37.9
 合格
 
5
 潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa)
 28d
 ≥1.0
 1.49
 合格
 
6
 抗?jié)B壓力（Mpa)
 28d
 ≥0.8
 ≥1.2
 1.1
 合格
 
7
 *二次抗?jié)B壓力（Mpa)
 56d
 ≥0.6
 ≥0.8
 0.8
 合格
 
8
 透水壓力比（%）
 28d
 ≥200
 ≥300
 367
 合格
 

 

二、        涂刷法施工工藝流程

  滲透結(jié)晶涂料的涂刷工藝流程為：

  混凝土基面處理→制漿→涂刷→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護(hù)

①  基面處理

用鋼刷將結(jié)構(gòu)混凝土表面的脫膜劑膜、浮漿、雜質(zhì)及松動(dòng)砂石清理，并用鼓風(fēng)機(jī)將浮塵吹凈或用高壓水槍沖凈，以**混凝土表面粗糙干凈。在涂刷涂料前用水充分潤(rùn)濕混凝土基面，使涂刷時(shí)混凝土基面保持潮濕，但不能有明水。

 ② 制漿  按水固比0.3調(diào)制成涂料，共涂刷兩遍，涂刷一層用量為0.7～0.8公斤/平方米，總用量為1.5公斤/平方米。

  調(diào)制涂料時(shí)，將計(jì)量過的粉料與水倒入容器內(nèi)，用裝上葉片的手電鉆充分?jǐn)嚢?～5分鐘。一次配制的漿料不宜過多，以在30分鐘內(nèi)用量為宜。在此期間如靜置10分鐘左右即需再攪拌。使用過程中不能隨意加水。

  ③ 涂刷

a.在涂刷時(shí)應(yīng)**涂層厚薄均勻，過薄則材料用量不足，過厚則涂層容易起殼剝落。

b.涂刷*二層涂料，需在*一層初凝（用手觸開始發(fā)硬時(shí)）并呈潮濕狀態(tài)時(shí)（加水開始4小時(shí)以內(nèi)，具體時(shí)間隨濕度、溫度及風(fēng)力等情況而變）進(jìn)行，若太干應(yīng)先噴灑霧水后再進(jìn)行*二層涂刷。

④ 質(zhì)量檢查

涂層施工完后，需檢查涂層是否均勻，用量是否夠量，有無漏涂部位，是否有起皮現(xiàn)象。如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，需再次進(jìn)行施工修補(bǔ)。

⑤ 養(yǎng)護(hù)

a.在涂料表面見干發(fā)白時(shí)就要立即灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天，7天較為理想。

b.采用噴霧式灑水養(yǎng)護(hù)。避免水流破壞涂層。在養(yǎng)護(hù)期間保持涂層表面濕潤(rùn)。

c.高溫或大風(fēng)季節(jié)不**過1小時(shí)灑水一次。其他季節(jié)隨水分蒸發(fā)速度而定，一般每天灑水也不宜少于10次。

 

三、        干撒法施工工藝流程

對(duì)于地下混凝土底板結(jié)構(gòu)，干撒法可在以下兩個(gè)位置施工：

1. 底板混凝土澆注之前，在墊層表面干撒；

2. 底板混凝土澆注之后，在底板混凝土表面干撒。

滲透結(jié)晶涂防水涂料的干撒施工流程為：

  干撒→ 質(zhì)量檢查 → 養(yǎng)護(hù)

①  干撒

a.干撒時(shí)間  無論在墊層還是在底板混凝土表面施工，均要等到新澆注的混凝土表面在終凝之前，且人在表面行走時(shí)留下0.5厘米至1厘米凹痕時(shí)。如早于上述時(shí)間，人行走困難，不便拋撒；如遲于上述時(shí)間，因混凝土表面無自由水而降低該材料滲透結(jié)晶活性。

b.干撒方法  在上述時(shí)間內(nèi)立即在混凝土表面用手均勻地拋撒干粉，用量為1.5公斤/平方米。等該材料吸收混凝土泌水后，迅速用抹刀將該材料壓實(shí)。

c.干撒次序  按混凝土的澆注次序拋撒干粉。對(duì)于凝結(jié)時(shí)間提前的部位，應(yīng)提前進(jìn)行干撒施工。

②  質(zhì)量檢查

干撒過程中同時(shí)檢查有無漏撒或拋撒量不足的部位，如出現(xiàn)此現(xiàn)象則立即補(bǔ)料并充分壓實(shí)。

③ 養(yǎng)護(hù)

對(duì)于墊層表面干撒施工，有條件則在壓實(shí)干粉后灑水養(yǎng)護(hù)，對(duì)養(yǎng)護(hù)不作特別要求。對(duì)于底板混凝土表面干撒施工，必須按下列要求嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)：

a. 在壓實(shí)干粉后立即灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天，7天較為理想。

b.在養(yǎng)護(hù)初期，采用噴霧式灑水養(yǎng)護(hù)，避免水流破壞防水層。養(yǎng)護(hù)1天后，可先充分澆水，再用土工布或塑料薄膜覆蓋，以阻止水份蒸發(fā)。在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持防水層表面濕潤(rùn)。

四、        注意事項(xiàng)

⒈由于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料加水后制成的漿體是一種懸浮液，涂料中細(xì)砂與水泥基材料在密度上的差異便會(huì)使細(xì)砂產(chǎn)生不一致沉降。一般加水?dāng)嚢韬笠贿呁克⒁贿厰嚢瑁o置5分鐘以上即需再攪拌，這樣才能**涂料均質(zhì)。否則容易出現(xiàn)容器內(nèi)漿料下部含砂增多的現(xiàn)象。

⒉水泥基滲透結(jié)晶防水涂料作為水泥基材料，其養(yǎng)護(hù)不當(dāng)不僅直接影響滲透結(jié)晶效果，而且易出現(xiàn)開裂、起皮、剝落等現(xiàn)象。這里特別提醒：

⑴在*二層涂料終凝前，較易因水分蒸發(fā)過快而導(dǎo)致塑性收縮裂縫。在*二層涂料表面變干之前及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，即可有效避免此類裂縫產(chǎn)生。如在涂料表面變干前已經(jīng)產(chǎn)生微細(xì)裂縫（此類情況一般在高溫大風(fēng)季節(jié)施工時(shí)較易產(chǎn)生），用抹刀在裂縫處蘸水來回抹幾次即可將裂縫閉合，然后迅速噴霧灑水養(yǎng)護(hù)即可。

⑵灑水次數(shù)不足或養(yǎng)護(hù)期過短也是早期裂縫出現(xiàn)的主要原因之一。3天內(nèi)灑水次數(shù)必須按前述要求，養(yǎng)護(hù)齡期不得少于3天，較好為7天。

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