無刷直流水泵通過電子換向，*使用碳刷，磁體轉(zhuǎn)子和定子矽鋼片都有多級磁場，當(dāng)磁體轉(zhuǎn)子相對定子旋轉(zhuǎn)一個角度后會自動改變磁較方向，使轉(zhuǎn)子始終保持同級排斥，從而使無刷直流磁力隔離泵有較高的轉(zhuǎn)速和效率。
磁力隔離泵的定子與轉(zhuǎn)子完全隔離，完全避免了傳統(tǒng)的電機(jī)式無刷直流水泵存在的液體泄漏問題。而且可以完全潛水使用并且完全防水，有效的提高了泵的使用壽命及性能。
組成分解
無刷直流水泵（磁力隔離泵）由泵體（隔離件），電機(jī)定子，軸，軸承和轉(zhuǎn)子水葉（磁體和葉輪）幾部分組成：
磁體（釹鐵硼永磁體）
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同較相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。
根據(jù)工藝參數(shù)選擇。工藝參數(shù)是磁力泵選型的較重要依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定。如流量、揚(yáng)程是選泵的重要工藝參數(shù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。
(1)流量Q：流量是指工藝裝置生產(chǎn)中，要求泵輸送的介質(zhì)量。工藝人員應(yīng)給出正常的較小和較大流量。泵數(shù)據(jù)表上往往只給出正常流量和額定流量。選磁力泵時，要求額定流量不小于裝置的較大流量，或取正常流量的1.1~1.15倍。
(2)揚(yáng)程H：值工藝裝置所需的揚(yáng)程值，也稱計算揚(yáng)程。一般要求泵的額定揚(yáng)程為裝置所需揚(yáng)程的1.05~1.1倍。
(3)進(jìn)口壓力和出口壓力：進(jìn)、出口壓力指泵進(jìn)、出口法蘭處的壓力。進(jìn)、出口壓力的大小影響到殼體和軸封(隔離套)耐壓的要求。
(4)溫度T：指泵的進(jìn)口介質(zhì)溫度，一般應(yīng)給出磁力泵的進(jìn)口介質(zhì)的正常、較低和較高溫度值。
(5)裝置汽蝕余量：也稱有效汽蝕余量。
(6)操作狀態(tài)：操作狀態(tài)分連續(xù)操作和間歇操作兩種。
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安徽臥龍泵閥股份有限公司（原安徽臥龍泵閥有限責(zé)任公司、皖南氟塑料泵閥廠）位于安徽涇縣茂林鎮(zhèn)臥龍工業(yè)園，與安徽著名的黃山、九華山、桃花潭景區(qū)、太平湖景區(qū)相毗鄰。創(chuàng)建于1985年，是目前國內(nèi)較大的氟塑料泵閥專業(yè)生產(chǎn)基地。公司前身涇縣氟塑料制品廠，是國內(nèi)較早引進(jìn)中科院上海**化學(xué)研究所**材料— —"氟塑料合金"，并以此耐腐蝕材料專業(yè)生產(chǎn)制造化工泵、閥、襯氟管道等產(chǎn)品，是國內(nèi)較大的氟塑料泵閥生產(chǎn)企業(yè)基地。公司集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)于一體，采用**的生產(chǎn)工藝，實(shí)行嚴(yán)格的ISO9001質(zhì)量管理，擁有雄厚的技術(shù)力量，完善的銷售服務(wù)。連續(xù)多次被評為****企業(yè)，“臥龍”商標(biāo)被認(rèn)定為安徽省著名商標(biāo)，產(chǎn)品被認(rèn)定為安徽省**產(chǎn)品。
2015年1月變更為:安徽臥龍泵閥股份有限公司，注冊資金3000萬元，公司占地面積10萬平方米，細(xì)分為A區(qū)（磁力泵、自吸泵、襯氟閥門、研究所）、B區(qū)（離心泵、管道泵、砂漿泵）、鑄造區(qū)、老廠區(qū)（辦公及銷售中心），資產(chǎn)總值8000余萬元。公司現(xiàn)有員工500余人，其中大專學(xué)歷以上工程技術(shù)人員56人，十年以上熟練技工280人。公司擁有多項(xiàng)引進(jìn)和***技術(shù)，公司集"氟塑料合金"成型、機(jī)械加工、泵閥零部件鑄造、科研生產(chǎn)于一體，具有年產(chǎn)各種耐腐蝕泵閥產(chǎn)品38000余臺套，年銷售額**1.5億元的規(guī)模企業(yè)。
三十年來公司逐步建立了從市場信息收集、新產(chǎn)品設(shè)計 、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、銷售網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)量反饋等一整套完善的服務(wù)體系，并擁有一支專業(yè)的售后服務(wù)隊(duì)伍，能及時為用戶提供產(chǎn)品選型、技術(shù)咨詢、操作培訓(xùn)、維修、指導(dǎo)等服務(wù)工作。2010年公司全面實(shí)施ERP系統(tǒng)精細(xì)管理，生產(chǎn)、銷售、服務(wù)較為快捷，為顧客提供滿意的產(chǎn)品服務(wù)。
公司于2000年投資建造了2萬平方米鑄造車間，采用樹脂砂和黑砂造型相結(jié)合的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)球墨鑄鐵和HT200鑄鐵專一為本公司生產(chǎn)泵、閥類產(chǎn)品配套件，從鑄件鑄造開始一直到泵、閥成品出庫，所有工序都是由我公司獨(dú)立完成，這在國內(nèi)**業(yè)生產(chǎn)廠家中是不多的。鑄造加工車間的建成不僅能確保鑄件的時效處理，產(chǎn)品的質(zhì)量有了完全**；同時1500多噸的鑄鐵件循環(huán)庫存，確保批量產(chǎn)品及時供貨縮短了供貨周期。