成樁常見不良現象



灌注過程中，砼在導管中不能下落，影響灌注工作順利進行。
病因分析：初灌時隔水塞堵管；粗骨粒徑過大；砼坍落度不合要求，和易性、流動性差，拌合不均勻產生離析；導管連接部位和焊縫不密時，發生漏水，管內形成水塞；當管內砼不滿而含有空氣時，砼整斗傾入導管，導致管內形成高壓氣塞，或氣塞擠破管節間密封墊繼而導致導管漏水；機械發生故障，導管內砼已初凝，增大下落阻力。
防治措施：隔水塞直徑應與導管內徑匹配，能從管內順利排出，隔水膠墊應安裝在隔水塞的**面，先儲灌0.2～0.3m3水泥砂漿，后灌注砼，防止骨粒長阻水塞，選用粒徑小于25mm的粗骨料，其較大粒徑不大于導管內徑和鋼筋籠主筋較小凈距的1/4；嚴格砼配合比，坍落度控制在16~550px，坍落度降低至375px的時間一般不宜小于1h；砼拌合均勻，攪拌機拌合時間大于90s；確保導管連接部位和焊縫的密封性，導管應在大于0.5～0.7MPa下試壓，時間大于15min而不泄漏，以免在導管內形成水塞；澆灌過程中砼宜徐徐倒入漏斗的導管，避免在導管內形成高壓氣塞；為確保機械運轉正常必須有備用攪拌機，必要時可在砼中摻加緩凝劑；采用長桿沖搗，強力抖動導管，或在導管上端安裝震動器等方法迫使隔水塞或砼下落，如上述方法處理無效，應立即提出導管進行清理，視孔內砼情況重新澆灌或接樁處理；當隔水塞堵塞導管時可將提管時散落在孔底的砼拌合物清除，重新下隔水塞澆灌；當孔內砼尚未初凝時盡快清理導管，重新下至砼面，開泵沖冼浮漿后重新下隔水塞澆灌，隔水塞沖出后盡可能將導管向下插入原先澆灌的砼內，原位上下穿插導管，使砼混合密實，再繼續澆灌；砼初凝后可用較鋼筋籠直徑稍小的鉆頭鉆進至原先導管的底端埋置深度重新清孔，較好增加一節較小直徑的鋼筋籠埋入新孔，按正常程序澆灌砼。
旋挖操作技巧 旋挖鉆機上的筒鉆和取芯


對于比較硬的基巖地層、大的漂石層及硬質永凍土層直接用螺旋鉆頭或旋挖鉆頭鉆進比較困難，需要筒式環狀鉆頭配合螺旋鉆頭及撈砂鉆頭鉆進。分為取心環狀筒式鉆頭和不取心環狀筒式鉆頭。根據所鉆地層不同又分為可用于風化基巖及永凍土層鉆進的截齒式環狀鉆頭及用于硬質基巖鉆進的牙輪環狀筒式鉆頭。取心環狀筒式鉆頭結構特征及原理：斗體分內管和外管兩層，外管上焊接主切削齒，內管上焊接副切削齒，內管下端裝有承托巖心的合頁片。
   鉆進時巖心將合頁片**開進入管內，提鉆時合頁片靠自重處于水平位置將巖心封堵在內管內，將巖心帶出孔內。不取心環狀筒式鉆頭結構特征及工作原理：在鉆頭筒體下部直接焊接切削齒，鉆進時筒式鉆頭先將地層環狀鉆進成圓柱狀，然后再下入螺旋鉆頭將圓狀巖心破碎成碎塊，再用撈砂斗將碎塊撈出。
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鄭州金城基業機械設備有限公司創建于一九九零年，公司現擁有管子螺紋車床2臺、馬鞍車床2臺、大型搖臂鉆1臺等。本廠占地1500平方米是鄭東新區規模較大的一家樁機鉆頭制造 與維修于一體的綜合性民營企業。 
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