電鍍讓金屬腐蝕變得困難

金屬材料受周圍介質的作用而損壞，稱為金屬腐蝕，是較常見的腐蝕形態。不同金屬在不同的環境狀態下所受到的腐蝕影響是不一樣的，一般產品的使用環境大致分為室內環境、室外環境和海洋氣候環境3種。
 
(1)室內環境：空氣中侵蝕金屬的主要因素大多數是氧氣。但是當空氣有一定的相對 濕度(即所謂臨界濕度)時才會發生重要的實際腐蝕作用。一般臨界濕度為60%～70%，**過臨界濕度越大，則腐蝕作用越大。
在居住和工作房間中，夏季的相對濕度高，因而腐蝕作用比冬天大。在山區和海洋地區，室內的相對濕度大多比平坦的內地高，腐蝕作用相對較大。如果空氣中不存在特別侵蝕的成分，那么腐蝕的量一般來說就比較小。因此，腐蝕作用會由于塵埃的增加，空氣中的氣態雜質，特別是二氧化硫、酸霧(由燃燒氣體產生八含硫有機化合物(廚房和餐室 中八氨氣(主要是廁所、木工場)等含量的增加而加劇。
更嚴重的腐蝕可能是由于制件和各種物體相接觸而產生的，如接觸汗水、木材(有機 酸或浸濕劑〕、紙張(酸、堿，氯化物和硫化物)等。
(2)室外環境：腐蝕影響的情況基本上同室內環境相似，它們的主要差別是室外環境大多數情況會有更多的雜質和大氣塵埃。
雨水，一方面潤濕金屬，從而促進腐蝕作用;另一方面也可能對加速腐蝕成分的沖洗，從而減輕腐蝕作用。
室外環境中主要腐蝕因素起源于煙道氣，這些氣體使空氣中硫化物的含量增加，特別 是二氧化硫、硫酸和硫酸銨。因此，大氣腐蝕一般是工業區大于市區，而市區又大于農村，在住宅區冬天空氣中硫含量大都顯著**夏天。
(3)海洋氣候環境：在海岸上，大多數都有高的相對濕度〔80^以上)和高的鹽含量， 這促使腐蝕作用增強。但腐蝕危險地帶沿海岸只有幾千里寬，并且在這區域的內部也有顯 著的差別。如果物體直接受到海水區域的細水霧粒作用，則腐蝕作用還會加快。
蒸發鍍膜工藝

蒸發鍍膜的基本工藝流程是：
鍍前準備→抽真空→離子轟擊→烘烤→預熔→蒸發→取件→膜層表面處理→成品
1.鍍前準備
工序包括鍍件清洗、蒸發源制作與清洗，真空室鍍件夾具清洗、安裝蒸發源、裝鍍件等。
(1)鍍件的清潔和處理：
膜層與鍍件表面結合力的大小是產品質量重要的指標。它是由許多因素確定的，鍍膜前的表面處理是較基本的因素之一。鍍件表面若有油脂、吸附水、灰塵等會降低膜層的結合力，影響表面粗糙度。
化學除油。各種不同的金屬與非金屬鍍件應采用相應的脫脂除油工藝，具體方法可在本網技術欄目搜索除油查看相關文章。
靜電除塵。鍍件在成型的過程中容易帶靜電，而使膜層產生針孔或降低膜的結合力，因此在涂底漆前須除去靜電。
涂底漆。一般蒸發底的膜層厚度0.05~0.1um，而普通鍍件的表面不平度為0.5um，膜層的厚度遠不足以填補凹坑。為降低表面粗糙度，一般在鍍件表面涂7~10um的特制底漆，以消除凹坑，取得整平表面的效果。
(2)蒸發源的制作：
按照產品的使用要求和鍍件的材質，選擇適當的蒸發材料是獲得優質膜層的基本條件。
選用金屬膜材料的基本原則是：應有良好的熱穩定性和化學穩定性，機械強度高，內應力低，并有一定的韌性，與底漆結合性良好，反光率高，真空中放氣量小;材料來源廣，價格低廉，具有相應的蒸發源。
不同的蒸發材料，需選用相應的蒸發源和蒸發鍍方式。
(3)真空室和鍍件夾具的清洗：
有內罩的真空室污染，可取下罩清洗或更新，若無內罩可用碳酸鈣擦拭，再水擦，最后用無水乙醇擦凈。
常用的鋁夾具可先用20%NaOH液浸泡至表面呈褐色，再用流水沖洗凈，用HNO3浸至褐色消失，再水洗烘干。
(4)安裝蒸發源：
注意戴脫脂手套，工具要事前脫脂。特別注意蒸發源與電極良好接觸。
(5)放置鍍件：
應平穩牢固放置在鍍件地和鍍件夾上，以防蒸發時因夾具旋轉而將鍍件拋離夾具，需戴脫脂手套，不得講話，保持鍍件夾具清潔。

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