.氧化特點氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因為表面層為多孔質，絲錐，對冷卻液吸附性好，能起到減小磨擦的作用。同時，能防止絲錐與被切削材料間的粘結。此外還除去了制作絲錐時殘留在其表面的磨削應力。但需注意的是，氧化處理所生成的被膜并不能提高絲錐表面層的硬度，即，被膜本身并沒有耐磨性。適用范圍經氧化處理的絲錐對不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產生粘結的被切削材料效果很好，幾乎可適用于所有鋼件的加工。

絲錐方頭在絲錐工作時用于傳遞扭矩，同時也可作為加工絲錐的基準。加工絲錐時，對絲錐方頭有一定的尺寸、表面粗糙度及形位誤差要求(如國家標準規定普通絲錐的方頭對柄部軸線對稱度不**過尺寸公差的1/2)。加工絲錐方頭可采用銑削或磨削工藝。采用磨削工藝加工絲錐方頭精度及效率較高，德國進口絲錐，特別適合磨削量較小的小規格絲錐加工。筆者通過總結工廠多年磨削加工絲錐方頭的生產經驗，分析了絲錐方頭磨削和加工工藝中常見的質量間題及解決措施。
情況處理 ? ? ??絲錐折斷絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數的選擇不合適；被加工件硬度不穩定；絲錐使用時間過長，閩臺進口絲錐，過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規定的標準；適當降低切削速度，按標準選取；攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，TOSG絲錐，**其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；**工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發現絲錐磨損應及時更換。
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