一、 確定壓鑄機的鎖模力鎖模力是選用壓鑄機時**要確定的參數。鎖模力的作用主要是為了克服模腔內的漲型力，以鎖緊模具的分型面，大型機械設備加工，防止金屬液飛濺，**鑄件的尺寸精度。壓鑄機的鎖模力計算如下：  

F=k×p×s      

F---計算鎖模力  

k---*系數  

p---壓射比壓  

s---投影面積  

*系數K與鑄件的復雜程度以及壓鑄工藝等因素有關，一般取1-1.3對于薄壁復雜鑄件，由于采用較高的壓射速度，壓射比壓和模具溫度，使模具分型面受到較大的沖擊，因此K應取較大值，反之取較小值。  

二 確定機器的射料量  

射料量是壓鑄機裝置的一個重要參數。它是選擇壓鑄機時較常駐用的參數，以千克表示。

選擇一臺足夠射料量的壓鑄機—不應選擇射料量剛好等于壓鑄件毛坯重量的壓鑄機。通常的選擇是壓鑄毛坯的重量應占射料量的25%---85%為宜。  

三 確定零件投影面積  

投影面積是壓鑄件選機型的重要參數，這里所說的投影面積不僅僅是零件的面積，還包括垃圾位和水口的面積。面積的估算一般用鎖模力

除以壓鑄時的壓射比壓求得。  

對于已有的啤件、鑄造面積的計算應分割成小的規則形狀計算。  

⑴、直徑為d的圓面積的s計算：s=Лd2/4  

⑵、邊長為a的正方形面積s的計算：s=a2  

⑶、長為a，寬為b的長方形面積s的計算：s=ab  

⑷、上底為a，下底為b，高h為的梯形面積s的計算：s=(a+b)h/2  

全立式冷室壓鑄機的工作方式

壓室5垂直放置在機器的下部，模具的開、合動作為上下移動，故稱為全立式壓鑄機。通常模具的動模固定在上方，開模后，壓鑄件留在動模。

工作步驟如下：

(1)將金屬液以人工或其他方式澆入壓室;

(2)合攏模具;

(3)沖頭6上移壓送金屬液，通過澆道3、分流器4，從內澆口2填充進入模具型腔;

(4)填充完畢，沖頭保持一定的壓力直至金屬液*凝固成為壓鑄件1為止;這時，澆道和壓室內的金屬液也同時凝固，而壓室內的便成為余料餅7;

(5)打開模具，沖頭與開模動作同步向上移動，從而使余料餅跟隨壓鑄件和澆口一同隨著動模上移而脫離定模，到達一定的距離時，大型機械設備加工，沖頭便下移復位;

(6)開模后，隨即**出并取出壓鑄件;  至此，完成一次壓鑄循環。

一、 確定壓鑄機的鎖模力鎖模力是選用壓鑄機時**要確定的參數。鎖模力的作用主要是為了克服模腔內的漲型力，以鎖緊模具的分型面，防止金屬液飛濺，**鑄件的尺寸精度。壓鑄機的鎖模力計算如下：  

F=k×p×s      

F---計算鎖模力  

k---*系數  

p---壓射比壓  

s---投影面積  

*系數K與鑄件的復雜程度以及壓鑄工藝等因素有關，一般取1-1.3對于薄壁復雜鑄件，由于采用較高的壓射速度，壓射比壓和模具溫度，使模具分型面受到較大的沖擊，因此K應取較大值，反之取較小值。  

二 確定機器的射料量  

射料量是壓鑄機裝置的一個重要參數。它是選擇壓鑄機時較常駐用的參數，以千克表示。

選擇一臺足夠射料量的壓鑄機—不應選擇射料量剛好等于壓鑄件毛坯重量的壓鑄機。通常的選擇是壓鑄毛坯的重量應占射料量的25%---85%為宜。  

三 確定零件投影面積  

投影面積是壓鑄件選機型的重要參數，大型機械設備加工，這里所說的投影面積不僅僅是零件的面積，還包括垃圾位和水口的面積。面積的估算一般用鎖模力

除以壓鑄時的壓射比壓求得。  

對于已有的啤件、鑄造面積的計算應分割成小的規則形狀計算。  

⑴、直徑為d的圓面積的s計算：s=Лd2/4  

⑵、邊長為a的正方形面積s的計算：s=a2  

⑶、長為a，寬為b的長方形面積s的計算：s=ab  

⑷、上底為a，下底為b，高h為的梯形面積s的計算：s=(a+b)h/2  

  寧波市鄞州小川機械廠地處中國首批沿海開放城市－寧波，下設恒力起動馬達廠、恒力電梯配件廠、小川機械廠。自成立以來，一直從事氣動液壓破碎產品的研發生產，經過10余年的努力，已擁有一整套完整的管理生產體系，配備了各類**設備、檢測儀器。

   本廠以客戶至上、誠信為本的原則，多年來得到了廣大客戶的一致認可。小川機械廠目前著力生產破碎機、釬桿、缸體、活塞、內外襯套、扁銷及其他配件，規格型號齊全、工藝精良、品質**。

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