活性炭吸附技術是VOCs治理的主流技術之一，技術成熟、簡單易行、治理成本低、適應范圍廣，在所有

的治理技術中占有不錯的市場份額，在涂裝、包裝印刷、石油化工、化學品制造、醫(yī)藥化工和異味治理

等領域都得到了廣泛的應用。但由于業(yè)內人員對活性炭的基本性能、活性炭吸附技術的適用范圍和使用

條件等缺乏規(guī)律性認識，在活性炭選型、工藝設計和凈化裝備設計中存在較大隨意性，造成凈化設備效

率低，存在*隱患，活性炭吸附器，活性炭再生更換困難等問題。市場上很多環(huán)保公司對活性炭吸附技術過于低估（

簡單誤認為活性炭吸附技術無非就是簡單的吸附—脫附）。行業(yè)的種種不規(guī)范及工藝混亂，導致目前不

少地方環(huán)保主管部門陷入了“聞炭色變”的誤區(qū)。

滿足當前國內VOCs污染實際治理工程的實際需要，正確引導行業(yè)規(guī)范活性炭在揮發(fā)性有機物（VOCs）凈

化中的應用，顯得至關重要。

 

活性炭的吸附可分為物理吸附和化學吸附。

物理吸附

主要發(fā)生在活性炭去除液相和氣相中雜質的過程中。活性炭的多孔結構提供了大量的表面積，從而使其

非常*達到吸收收集雜質的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活

性炭孔壁上的大量的分子可以產生強大的引力，從而達到將介質中的雜質吸引到孔徑中的目的。

**指出的是，這些被吸附的雜質的分子直徑**是要小于活性炭的孔徑，這樣才可可能**雜質被吸

收到孔徑中。這也就是為什么我們通過不斷地改變原材料和活化條件來創(chuàng)造具有不同的孔徑結構的活性

炭，活性炭吸附器，從而適用于各種雜質吸收的應用。

化學吸附

除了物理吸附之外，化學反應也經常發(fā)生在活性炭的表面。活性炭不僅含碳，而且在其表面含有少量的

化學結合、功能團形式的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有地

氧化物或絡合物可以與被吸附的物質發(fā)生化學反應，從而與被吸附物質結合聚集到活性炭的表面。 

活性炭的吸附正是上述二種吸附綜合作用的結果。 

（圣亞達）活性炭種類劃分

  由于原料來源、制造方法、外觀形狀和應用場合不同，環(huán)保活性炭的種類很多，到目前為止尚無精

確的統(tǒng)計材料，活性炭吸附器，大約有上千個品種。 按原料來源分：

  1. 木質活性炭

  2. 獸骨、血炭

  3. 礦物質原料活性炭

  4. 其它原料的活性炭

  5. 再生活性炭

  按制造方法分：

  1. 化學法活性炭（化學炭）

  2. 物理法活性炭

  3.化學–物理法或物理–化學法活性炭

 

（圣亞達）活性炭按外觀形狀分：

  1. 粉狀活性炭

  2. 顆粒活性炭

  3. 不定型顆料活性炭

  4. 圓柱形活性炭

  5. 球形活性炭

  6. 其它形狀的活性炭

（圣亞達）活性炭按孔徑分：

  大孔 半徑>20 000nm

  過渡孔 半徑150 ～20 000nm

  微孔 半徑< 150nm 活性炭的表面積主要是由微孔提供的，

  按材質分：

  椰殼活性炭

  果殼活性炭（包括杏殼活性炭、果核殼活性炭、核桃殼活性炭）

  木質活性炭

  煤質活性炭

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