品名：聚酰胺6或尼龍6（PA6）
性狀：半透明或不透明乳白色結晶形聚合物?
特性：熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好
燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味 　
收縮率：沒有添加劑的 PA6收縮率 1%到1.5%之間。加入玻璃纖維可使收縮率降低到0.3%
尼龍6與尼龍66 的區別：
結構：PA6為聚己內酰胺，PA66為聚己二酸己二胺。尼龍66比尼龍6要硬12％，而理論上說，硬度越高，纖維的脆性越大，從而越容易斷裂。
熔點及彈性：PA6的熔點為220~230℃而PA66的熔點為260~270℃。而較低的熔點使得PA6與PA66相比具有更好的回彈性，抗疲勞性，熱穩定性，抗沖擊性，抗溶解性，但吸濕性也更強。
提高PA6的機械特性：經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是較常見的添加劑
提高抗沖擊性：加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
烘料處理：成形前須干燥，溫度過高干燥則尼龍粒變色
1.由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。
2.干燥：濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露**過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
3.融化溫度： 230-280℃，對于增強品種為250-280℃。
4.模具溫度： 80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
5.注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計） 　
6.注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）
7.流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的較小直徑應當是0.75mm。

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工程塑料:COC；LCP；PA/ABS；PA6；PA612,PA12,PA66 PA9T PA6T PES PSU PC/ABS PPS 等。
工程塑料包括：加玻纖（GF）、碳纖（CF）、滑石粉、礦物、礦纖、鋼纖、阻燃改性（UL94V-0、V-2、5VA）；增韌耐寒、抗紫外線（抗UV耐候）、抗靜電、導電、電磁屏蔽、電磁干擾（EMI）、射頻屏蔽等改性工程塑膠原料。 
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