攪拌反應(yīng)釜

反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計是在工藝設(shè)計之后進(jìn)行的。工藝上給出的條件一般包括：釜體容積、工作溫度、介質(zhì)腐蝕性、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速和功率、工藝接管尺寸方位等。這些條件通常都以表格和示意圖的形式反映在機(jī)械設(shè)計任務(wù)書中。對于機(jī)械設(shè)計，設(shè)計者是依據(jù)工藝設(shè)計提出的要求和條件，對攪拌反應(yīng)釜的容器、攪拌軸、傳動裝置和軸封裝置等進(jìn)行合理的選型、設(shè)計和計算。夾套反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計大體按以下內(nèi)容和步驟進(jìn)行：

? ? (l)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)工藝要求考慮制造、安裝和使用維修方便等，確定各部分結(jié)構(gòu)型式和尺寸，無錫反應(yīng)釜廠家批發(fā)，如封頭、傳熱面、傳動類型、軸封和各種附件的結(jié)構(gòu)型式與連接形式等。

? ?(2)選擇材料根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)情況經(jīng)濟(jì)合理選材。

? ?(3)計算強(qiáng)度和穩(wěn)定性對釜體封頭、夾套、攪拌軸等進(jìn)行強(qiáng)度計算和必要時的穩(wěn)定性計算校核。

? ?(4)零部件設(shè)計選用包括電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、軸封類型以及機(jī)座、底座等有關(guān)零部件的選用和設(shè)計。

? ?(5)繪制圖樣包括總裝圖、零部件圖。標(biāo)準(zhǔn)零部件有標(biāo)準(zhǔn)圖紙的要查出標(biāo)準(zhǔn)施工圖號，不必繪圖。

? ?(6)提出技術(shù)要求提出制造、裝配、檢驗和試車等方面的要求。應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件的可標(biāo)注文件號。

? ?(7)編寫計算說明書包括設(shè)備設(shè)計重要問題的論證，無錫反應(yīng)釜廠，主要零部件的機(jī)械計算，主要零部件設(shè)計選用說明等。

在使用微型反應(yīng)釜的過程中，常常遇到一些故障，那么，我們該如何排除與維護(hù)呢？

　　一、微型反應(yīng)釜故障現(xiàn)象及出現(xiàn)原因：

1、釜蓋、釜體密封面處出現(xiàn)泄漏。微型反應(yīng)釜主螺母螺紋松動；密封面損傷。

2、閥門處、各接頭處出現(xiàn)泄漏。微型反應(yīng)釜閥針、閥口密封面損壞，接頭松動。

3、馬達(dá)轉(zhuǎn)，磁子不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。微型反應(yīng)釜內(nèi)溫過高，無錫反應(yīng)釜廠家電話，冷卻循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)問題，無錫反應(yīng)釜廠家哪家好，磁子因高溫消磁。

4、攪拌時有摩擦的噪音。馬達(dá)上的磁鋼吸有異物

二、微型反應(yīng)釜故障排除方法：

1、將主螺母重新上緊；修整拋光密封面。

2、研磨閥針、閥口或更換閥門;順時針方向擰緊接頭。

3、通知供貨商，重新更換新磁子。

4、排除方法：打開機(jī)箱清理干凈異物。 ?

　　三、微型反應(yīng)釜日常使用中的維護(hù)：

1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作，以免造成危險。

2、反應(yīng)釜的所有閥門在使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封的效果。關(guān)閉時也應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，以免損壞密封面。

3、嚴(yán)格遵守冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好反應(yīng)釜的維護(hù)和保養(yǎng)。

4、每次做完試驗都要清洗反應(yīng)釜，清洗反應(yīng)釜時，不要碰、刮傷密封面，密封面上有污垢，要采用相應(yīng)的清洗劑，并用軟布擦干凈。

5、不使用時反應(yīng)釜表面應(yīng)保持清潔，不允許有污漬、溶劑殘留，將各個螺栓與閥門保持松動狀態(tài)。

6、定期檢查各管件和緊固件是否松動并緊牢、各儀表是否失靈。

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       本公司的產(chǎn)品不斷提高創(chuàng)新，只有產(chǎn)品質(zhì)量的**才能造就企業(yè)的生機(jī)勃勃，晉爵公司源于這一質(zhì)量觀，在銷售、生產(chǎn)、售后等各方面建立了完善的控制體系，以確保達(dá)到對用戶無微不至的服務(wù)。我們努力建立良好的市場信譽(yù)，產(chǎn)品**國內(nèi)外。
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