結構灌注膠的注膠工序是非常重要的環節，因為注膠施工的質量優劣，將直接影響到型鋼骨架與原構件之間的基本假定，即兩者是否能形成整體共同工作的根本問題。因此，對于注膠設備、結構灌注膠質量、加壓注膠的全過程，及注膠施工完成后的養護等均應提出相應要求，以確保注膠施工質量。

1.關于注膠（或注漿）設備

注膠（或注漿）設備及其配置裝置在注膠或注漿施工前，應按該產品標準規定的技術指標進行適用性檢查和試運作安全檢查，其檢驗結果應合格。

需注意：注膠設備及其配置裝置的適用性檢查和試驗運作的安全檢查，應有經培訓的作業人員在生產廠家派人員指導下進行。因為檢驗設備專業性較強，在專業人員指導下檢驗才能發現問題或是可靠的，這樣才有實用價值。

2.關于結構膠粘劑

(1)灌注用結構膠粘劑的質量，是外粘型鋼加固工程施工過程的重中之重，必須嚴格把關：

灌注用結構膠粘劑應經試配，并測定其初黏度：對結構構造復雜工程和夏期施工工程還應測定其適用期（可操作時間）。若初黏度**出規范及產品使用說明書規定的上限，應查明其原因；若屬膠粘劑的質量問題，應予以更換，不得勉強使用。對氣溫異常的夏季工程，若適用期達不到要求，應采取措施降低施工環境氣溫；對結構構造復雜工程，宜改用其他優質結構膠粘劑。

這里需要說明的是：外粘型鋼的灌注膠在經過進場復驗，并得到生產廠家出具的不摻用有害溶劑和非反應性稀釋劑的書面**前提下，其使用前的試配可僅測定其初黏度。因為它是可灌性和灌注安全性較直觀的標志。如果試配時已考慮了環境溫度的影響，而所測定的初黏度仍然不合格，則應視為膠的質量問題予以棄用。

3.關于加壓注膠（注漿）過程的控制

對加壓注膠（或注漿）全過程應進行實時控制，壓力應保持穩定，且應始終處于設計規定的區間內，當排氣孔冒出漿液時，應停止加壓，并以壞氧膠泥堵孔。然后再以較低壓力維持10rnin方可停止注膠（或注漿）。

加壓注膠的關鍵問題是加壓值的大小以及施壓的穩定，決不能時大時小；此外是何時停止注膠（或注漿）。一般高檔的灌注膠，其產品使用說明書中都提供適宜的壓力范圍及**值。當采用這些品牌的灌注膠時，可按其**的灌注壓力值進行實時控制。若果不慎使用了非正規的灌注膠，如塑料桶分裝的小作坊產品，這種膠往往來源不明未加標志、或是盜用其他品牌的標志。在此情況下，應將這類有劣質嫌疑的產品送檢。

4.關于結構灌注膠養護

結構灌注膠施工全過程的最后一道工作，就是膠粘劑固化過程的養護。若養護不當，將有可能導致前功盡棄而以失敗告終。養護過程需注意兩個問題：一是養護時間，二是養護環境。注膠（或注漿）施工結束后，應靜置72h進行固化過程的養護。養護期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。養護環境的氣溫應符合灌注材料產品使用說明書的規定。若養護無誤，仍出現固化不良的現象，說明是材料質量問題，應由該材料生產廠家承擔責任。

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