開煉機運行時的維護:

1.開機后應及時向注油部位注油。

2.經常檢查注油泵注油部位是否正常，管路是否通暢。

3.注意各接線處是否有打火及發熱變色現象。

4.調節輥距時，左右兩端要均勻。

5.空車調大輥距時，調完后應加 少量膠料以清除調距裝置間隙，橡膠混煉設備銷售，然后再正常加料。 ?

6.初次投料時，需用小輥距，待溫度正常后，可增大輥距生產。

7.非緊急情況不得使用緊急停車裝置。 ?

8.軸瓦溫度過高時，不準立即停車，應立即卸料，開足冷卻水，加注稀油降溫，臨沂橡膠混煉設備，并聯系有關人員進行處理。 ?

9.經常注意電動機電路是否過負荷，有無異常。

10經常檢查輥筒和地軸各軸瓦及減速器、電動機各軸承溫度是否正常，橡膠混煉設備，不應有驟升現象。

開煉機的用途還是很廣泛的，橡膠混煉設備廠家，現在在許多方面用密煉機可以代替，但開煉機仍有實際意義。

1. 在中、小型廠是*的實用設備。因為密煉機的投資大，而且密煉機的用途不如開煉機

的廣泛。

2. 某些對熱敏性強的混煉膠可避免早期化，而便于散熱，必須用開煉機混煉。

3. 某些生產廠家混煉各種不同顏色的膠料，只用開煉機便于清洗。

4. 特殊用途橡膠。

開煉機的分類：

1、開煉機分類：按變速分雙調頻開煉機，單調頻開煉機。

2、按加熱方式分為油加熱開煉機和電加熱開煉機。

3、開煉機滾筒大小尺寸可按試驗時的用量大小選擇。

4、開煉機溫度區別于材料的熔點及改性溫度要求來選擇，溫度大小根據需要可調節。

5、開煉機比速為1：1.25。根據材料的剪切物性，定做。

6、雙調頻開煉機能隨意設定滾筒子的比速。方便不同材料混煉時的操作。

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