一、設計理念：

當今SMT電子工廠，多機種，小批量，頻繁換線越來越多，這使得首件檢測的任務越來越重。傳統的SMT首件檢測方式，不僅浪費人力，效率低下，而且整個檢測過程缺乏管控，品質得不到**。針對此難題，效率科技有限公司**了SMT智能檢測系統E680。
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SMT智能檢測系統E680通過智能集成CAD坐標、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統自動錄入測量數據，不允許人工錄入數據，杜絕人為錯漏，實現SMT生產線產品首件檢查化繁為簡，檢查效率提高80%。

二、工作模式：

掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB，智能框獲取PCB實物掃描圖片，導入BOM清單和PCB元件貼片坐標。軟件對PCB圖片、BOM、坐標進行智能合成和智能全局坐標校準，使得元件坐標、BOM與圖片實物元件位置逐一對應。通過導航測量目標，LCR讀取數據自動對應相應位置并進行自動判斷檢測結果。杜絕誤測和漏測，并自動生成測試報表存于數據庫。

經過對軟件不斷升級和完善，系統還可應用于貼片漏件補料和實現坐標儀功能預先為需貼片的PCB獲取貼片元件位置坐標。
三、產品優勢：

1、節省一半人力：傳統的SMT首件檢測，通常需要兩個操作員，使用首件檢測儀，一個人就可以輕松勝任。

2、節省一半檢驗時間：數百家客戶驗證，使用E680首件檢測儀，單人操作，即可節省50%-80%的首件檢測時間，并有效減少了產線等待時間。

3、有效提升品質：使用E680首件檢測儀，整個檢測環節完全可以管控，杜絕了認為的差錯，不會漏檢，誤判，數據可隨時追溯。

4、自動生成報告：檢測完畢，可自動生成檢測報告。報告真實反應測試過程，并可以存檔，或發給客戶。

5、操作非常簡單：系統界面友好，自動讀值，自動判定，有提示音，操作員當天即可學會，3天內能熟練操作。

6、可追溯性：自動生成首件檢測報告，并可還原檢測場景。

7、保護客戶投資：產品不定期升級，提升產品新能和功能，保護客戶投資。

        深圳效率軟件科技有限公司成立于2009年，公司技術實力雄厚，骨干成員由多位具有豐富電子制造行業生產經營管理經驗的管理型人才及相關軟、硬件系統開發實施經驗的技術型人才組成。公司主要從事電子制造業相關軟件產品開發及軟件外包服務、網絡集成。 公司各產品自面市以來，得到客戶一致**。軟件在功能實用性，設計合理性，操作易用性，運行穩定性等多方面均已追趕市場上同類產品。

    我們秉承效率*一、質量*一、誠信*一的公司宗旨，勇于開拓創新，誠信務實，努力做好每一個產品，努力為客戶解決好每一個問題。

  FAI-E680---智能首件檢測儀，是用來做SMT首件檢測的一種機器，該設備的原理是將要做首件的PCBA通過整合BOM表、坐標及高清掃描的首件圖像自動生成檢測程序，快速準確的對元件進行檢測，并自動判定結果，生成首件報表，達到提高生產效率及產能，同時增強品質管控的目的。 
   
產品優點:
     1.節省人員：由2人檢測改為1人檢測。
     2.提**：首件檢測提速2倍以上，測試過程*切換量程，*人工對比測量值。
     3.可追溯性：自動生成首件檢測報告，并可還原檢測場景。
     4.較加準確：使用**LCR測試儀代替萬用表。
     5.糾錯功能：BOM自檢，BOM與坐標數據雙向對比,快速糾錯。
功能亮點:
     1.可使用設備自帶掃描設備獲取PCBA高清圖形
     2.元件檢測順序可由軟件自動跳轉也可以人工控制
     3.可按元件類別檢測或*某規格元件進行檢測
     4.檢測PASS和FAIL均有聲光報警提示
     5.可依據個人操作習慣選擇鍵盤和腳踏板
     6.標準圖（或位置圖）與PCBA實例圖同步放大顯示，徹底拋棄紙質位置圖
     7.檢測數、漏測數、PASS數、FAIL數等統計信息實時顯示，杜絕漏測現象發生
     8.較加便捷的人工判定及不良原因記錄方式
     9.較加方便的元件查找、定位方式
     10.較加快速的圖像定位、旋轉、放大、縮小
     11.提供中英文報表格式
     12.快速導入BOM及XYData
     13.BOM自檢及XYData與BOM的雙向對比查找錯漏
     14.支持雙面坐標導入僅選擇一面進行檢測
     15.較靈活的參數定義方式，支持來料加工企業多樣式的BOM
     16. 采用AOI技術進行全自動對比元件極性、方向、絲印，準確可靠。
     17.支持用戶權限定義，防止誤操作
     18 測試報告可以上傳至MES或ERP服務器，方便查看。
     19. 采用分布式服務器模式，多臺FAI可以共享一臺服務器程序。
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